上期曾提及过，油墨由不同公司或不同地区出产，其颜色变化及印刷特性都有不同，加上每家印刷公司所用的印刷条件亦有所分别，换言之，我们做的可说是度身订造的资料库。例如：公司有大量订单及经常要做过光油的后工序处理，从前师父们在生产时要考虑2个因素：

　　1)印刷品干燥后的色调变化

　　2)印刷品经过油后的色调变化

　　师父们为了平衡这些因素及控制生产质量，经常花大量时间和浪费大量物料去调节印刷品的色调。其实，当我们利用电脑配色时，已可把这2个因素考虑在内，在建立资料库时，输入一个有光油效果的数据。这样，每当需要有光油效果，电脑便会计算含有光油效果资料的配方，从此师父便不会再花掉大量资源去调节油墨色彩。假若用家或客户对直接生产没有信心，可预先进行试稿，利用IGT印刷适性仪作印前测试。

　　由此，衍生到另一个问题，既然可预计光油处理的效果，那么是否可以把纸张的颜色也计算在内呢？当然可以。把纸张的颜色、油墨的渗透程度计算在内，因为在配色软体内已考量了用家所用的油墨/颜料是否透明，若印刷方法是依靠承印物才能显色，那么在计算配方同时，便会考虑承印物的底色。

　　另一方面，不同的纸张都有不同的吸收性。然而，这个变数影响我们最后印刷的结果。尤以书纸为例，师父们在印刷此类纸张时，经常顾虑油墨干燥后色彩的变化，往往比刚生产出来的印张，颜色深沉许多。因此，配色系统亦考虑到这一点，就是于建立资料库的同时，以两类纸张分别处理(见下图)。分别为涂布纸资料库及非涂布纸资料库。

　　总括而言，我们建立的资料库，一定要配合厂房所需：

　　油墨种类

　　承印物种类

　　后工序种类

　　当完成整套资料库后，便可投入生产。生产的同时当然亦需考虑合适的资料库，以配制目标油墨。

    生产

　　万事俱备，这次以一个实例与大家分享整个配色流程。这一回，我们 选择了调配一个草绿色系的颜色(图1)。

　　首先把该样品利用分光光谱仪把颜色资料输入软件内，再点选配色功能。此时，电脑要求我们选择资料库(图2,A)。根据样品所用的纸张，选择涂布纸不加处理的资料库(图2,B)。再选择所用之颜色数量(图2,C)，进入配方视窗，输入生产用纸张资料。

（利用分光光谱仪测量）

　　完成后，再点选配方运算。不一会，电脑便把利用不同颜色油墨来配制目标的结果显示出来。

　　若可行，电脑会运算出最多50个配方。因为利用不同油墨组合都有可能配制出目标颜色，那么我们可凭甚么选择最合适的配方呢？

　　选择配方

　　以平版印刷而言，我们可凭：

　　1)Delta E(DE)──颜色容差

　　2)Metamerism Index(MI)──同色异谱指数；

　　3)Curve Fit Index(CFI)──曲线吻合指数；

　　4)Cost──成本这四个因素来考虑如何选择配方。

　　颜色容差是指电脑计算的配方与目标标准的相差，以单一照明光源下计算，数值愈小，准确度则愈高。但是要注意，它只代表某一光源下的颜色比较，未能检测于不同光源下的偏差。

　　同色异谱指数代表两个样品于不同光源下色变的情况。以数字表示，数值愈低则色变的情况愈少，配合△E颜色容差来考虑，是个很有参考价值的品质检定数据。

　　曲线吻合指数。颜色其实和人类一样，有其独有的指数，而光谱曲线就是他们颜色的指数。若两样品光谱曲线一模一样，就可说成是相同的颜色，就是指两样品的光谱曲线重叠时，其包围面积的总和是多少。

　　成本是我们于输入油墨资料时可同时输入的一个参考指数，当电脑计算配方时，会一同计算配方成本，这样客户便可考虑一个成本低而合乎要求的配方去生产。

　　除了以上所提及的四项参考数值之外，其实还有多项值得考虑的因素，如Correctability Index(CRI)──修改指数、Opacity──遮盖力等。当然，电脑是一同时显示多项指数供用家参考，令用家能找寻一个最合适的配方。

　　白墨与透明墨

　　一般而言，传统配色方法，师父们都会加入大量白墨来冲淡颜色的浓度，或于调墨时更易掌控颜色变化；另一目的是增加油墨遮盖力，常见的就是加入大量白墨配粉色或乳化色系色彩，但事实上并不需要经常加上白墨。电脑配色的另一好处，就是可减少用白墨的份量，甚至可以不用亦可。这全赖配色时依靠底材颜色的结果。灭少白墨的使用量对印刷厂而言，的确有不少好处，由于白墨颜料都比一般油墨颜料的粒子粗和硬，生产时会增加印版的损耗，有时更会降低油墨本身的印刷适性，如耐磨擦、干燥时间等等。另一方面，白墨一般都比透明墨贵，成本亦因此会提高，所以我们都建议尽可能利用透明墨代替白墨进行配色。

    来源：必胜网

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