表6 免烫类产品IWs标准 级
试样要求在经过表7所列洗涤后进行评级。
表7洗涤标准
3.4.2释放甲醛的测定
目前在抗皱免烫整理中,大量应用含有甲醛成份的抗皱剂。由于甲醛是一种对人体和环境极为有害的物质,因此凡是含甲醛的整理剂,一定要测试整理后织物的残留或释放的甲醛含量,目前世界上普遍应用的方法有以下几种。
①日本测试方法(按照法规112条);
②美国纺织化学家与染色家协会(AATcc)测试方法112—82;
③英国锡莱(Shirley)研究所“释放”甲醛测试法;
④英国锡莱研究所“游离”甲醛测试法;
⑤De Jong测试方法。
详细操作如表8所示。
表8 甲醛的各种测试方法
4抗静电整理
1756年罗伯特·塞默首先发现了不同纤维之间摩擦带电现象,200年来人们对纺织材料的静电现象主要归纳为以下几类:
①服装与服装、服装与人体之间相吸附的现象(如裤子吸腿)。
②服装带电后的吸尘和易沾污现象(北方地区由于空气相对湿度较低,不仅毛涤混纺的服装,就连纯毛服装也有沾土吸尘现象,使消费者很反感)。
③纺织材料运动中,与人接触时易产生的针刺感、电击现象(如穿脱一些含纤衣服,或接触金属材料等产生电击现象;在染整加工中,电击现象很普遍)。
④使用含纤织物引起的意外事故(如化工行业、煤炭行业,因服装产生静电引起火灾事故;因汽车司机穿合纤服装与塑料汽油桶摩擦出现火花,引燃汽油)。
有人把人体带电与电击感的关系规列于表9。
表9 人体带电与电击感的关亲
表9中的8种带电现象,给人们带来许多不愉快的感觉。人们也逐渐认识到,必须研究抗静电技术,改善着装时的不完善状况。
4.1 抗静电的品种和方法
抗静电的品种和方法很多,但主要分成三大类。
4.1.1混用抗静电纤维
首先介绍织物表面抗阻与带电敏感性的关系,见表10。
表10 织物表面抗阻与扰静电性关系
什么叫抗静电纤维?
通常把在标准条件下(RH65%20℃)比电阻达到10 10Ω·cm的纤维称为抗静电纤维。
纺织材料泄露静电荷的能力与纤维的比电阻有关,一般合纤的比电阻在10 13Ωn·cm以上。
如果要使织物具有抗静电性,那么抗静电纤维在织物中的混用率应大于50%。
制造抗静电纤维,就是对纤维进行改性,其原理是用一些带有亲水性基团的助剂和纤维共聚。现在性能较好的抗静电纤维,多采用复合纺丝的办法,制成海岛型或芯鞘型复合纤维,其中岛相或鞘部的基本聚合物对抗静电组分起保护作用,以保持长期的抗静电性能。即使这样,纤维的抗静电性能,也受气候条件的影响,在低温、干燥的条件下,抗静电效果明显降低。
4.1.2植入导电纤维
什么叫导电纤维?具有金属或半导体的导电水平(比电阻<10 10Ω·cm以下的纤维称为导电纤维)。
前面说过,比电阻
表11 导电纤维和其它纤维物理性能的比较
从表11中可以看出,导电性纤维中的金属纤维导电性最好,强力也高,弹性、耐热性、耐药品性均好,伸长率极小、比重大。碳纤维的导电性和抗伸张度比金属纤维稍差,弹性、耐热性、难燃性和耐药品性好,伸长度较小、比重小,金属镀层纤维的张力、伸长率、弹性等性能与普遍含纤大致相同,可挠性、柔软性好,比重小.易于纺织加工,但耐热性、耐燃性不如金属纤维和碳纤维,不锈钢纤维可制成长丝或短纤,而金属镀层纤维仅限于长丝,不耐反复洗涤,镀层易剥落,价格便宜。代表性导电复合纤维产品见表12。
表12 代表性导电复合纤维产品
导电纤维的制造方法有以下几种:
①把添加有导电性的聚合物与基本聚合物复合纺织。制成各种截面的导电复合纤维。
②表面镀膜。
③不锈钢纤维属于金属纤维的一种,细度一般为4~16μm。
如表12所列,ICI Epitropic为聚酯表面镀膜复合纤维;杜邦Antron一3中心为经过渗碳处理的锦纶长丝;(美)孟山都Uitron为复合纺丝,阴影部分为使导电微粉成分散状的聚合物;(日)东丽SA一7为有机排列的纤维.导电性碳黑徽粒分散于聚合物中混纺或多芯复合纺丝。
与导电纤维混用后的效果见图4;导电性纤维的防静电机理见图5。
1-混用导电性纤维的短纤纱织物
2-导电性纤维交织长丝织物
图4 导电性纤维混用率与防静电性能的关系
图5 导电性纤维的防静电机理
当普通纤维接近带电物体时,对由带电物体产生的电场干扰不大,而导电纤维接近带电物体时,就会在其周围形成电场。由于电晕放电,在空气中形成离子,使得带电物体的电荷被极性相反的离子所中和。而相同极性的离子被带电物体排斥,在空气中扩散,向接地物体移动,结果在带电物体与接地物体之间形成通路,使带电物体的静电荷得到消除。导电纤维混用量在0.1%~0.5%范围内,抗静电效果就很好,而且不受气候条件的影响(见图6),不足之处价格贵,受颜色限制(大多为灰、黑色)。
图6 导电性纤维混纺织物防静电性能与相对湿度的关系
4.1.3抗静电剂整建
抗静电剂整理以药剂施加于纤维表面增加纤维表面的亲水性,阻止静电在纤维上积聚。抗静电整理主要是针对一些疏水性的化纤织物,整理后有较好的效果,但是羊毛纤维本身的亲水性基团很多,抗静电剂能不能对毛织物产生作用呢?
几种纤维的静电性能的比较见表13。
表13 常用纤维静电性能
从上表可以看出,毛织物用抗静电整理的方法是很困难的,但也有许多厂家在努力开发适合纯毛织物的抗静电剂,我们做过最好的效果见表14。
从上述试验数据可以看出,只要经过洗涤,再好的抗静电剂也不会发生作用,其中的原因可能是洗涤剂中大量的亲水性表面活性剂与抗静电剂发生反应,所以,导致纯毛织物的抗静电整理仍然不能取得圆满的成功。
表14 抗静电整理试验效果
综上所述,不论采用抗静电纤维,导电纤维还是抗静电药剂整理,抗静电技术的基本效果要求是①降低表面电阻,减少静电蓄积;②中和静电;③放走静电。
4.2检测方法
测试的方法很多,大体可分为以下三大类。
第1类按测试精度的要求,可分为定性和定量2种方法.定性测试不需要仪器,但可以大致判断带电程度。
烟灰试验法:用塑料笔杆在织物上摩擦几下,使织物带电荷,然后把织物放在离烟灰距离2mm的高度,观察织物吸烟灰的程度。吸附程度分为4级:4缀——不吸灰;3级——少量吸灰;2级——吸灰;1级——严重吸灰。
定量测试:用比较精密的仪器,能用具体的物理量表示测试结果,如半衰期、表面电荷密度、摩擦带电电压、极间等效电阻等。
第2类按测试参数分,有表示电荷的极性、带电量、电阻值、半衰期时间。
第3类按电荷的产生方法分,有摩擦式和电晕放电式等。
在定量测试中,特别要注意温湿度的变化。同样的纤维在不同的温湿度条件下,带电顺序和表面电荷情况是有较大差别的。如图7和图8。
图7 各种纤维电阻与相对湿度的关系
图8 各种纤维电荷半衰期与相对湿度的关系
4.2,1常用抗静电测试方法的特点(4种)
4.2.1.1电荷面密度法
将经摩擦装置摩擦后的样品投入法拉第筒器内,测量样品的电荷密度,此法能较好地反映织物实际穿着时的摩擦起电情况,但试验方法规定只限用1种磨料,而且试验时与操作的手法有一定关系,因此受人为因素影响大。重复性差。
4.2.1.2摩擦带电电压法
在一定条件下,使样品与标准布相互摩擦,以此产生的最高电压及平均电压,评价着装后内衣和外衣摩擦带电关系。
试样面积小(2.5cm×3cm)试验时易受金属器具的影响,无法从根本上提高测试数据的再现性,而且试样与摩擦布之间反复摩擦,改变了织物表面的原始状态,与织物的实际应用情况不同,可能影响其静电性能的评价。
4.2.1.3半衰期法
使试样在高压静电场中稳定后,断开高压电源,使其通过接地金属后自然衰减,测定其电压衰减为初始值之半所需的时间。
4.2.1.4表面电阻法
反映织物的低压泄漏特性,但不反映织物在摩擦剥离过程中的电晕放电特性,因此不能评价服装的实际防静电效果,但也有人说,表面电阻<5×10 10Ω时,就有很好的抗静电性能。
4.2.2测试方法
4.2.2.1 GB/T 12703—91纺织品静电测试方法(参照日本JIS L1094标准)
测试内容:半衰期、摩擦带电电压、电荷面密度。
4.2.2.2 Fz/T01042--1996纺织材料静电性能试验方法
测试内容:静电电压,半衰期
5弹性整理
众所周知,弹性织物具有较高的延伸和弹性。制成的服装既贴身又话动方便,外观保形性也好,在相当程度上满足了人们对着装舒适性的追求,使弹性织物和弹性功能整理成为当今纺织品发展的一种时尚,颇受消费者欢迎。
5.1折皱产生原因
弹性是针对折皱而言,因为有折皱才需要弹性去克服,恢复服装平整的外观,是什么原因引起的折皱呢?
首先明确什么是折皱。服装在穿着和保管过程中。由于外力作用,发生局部的弯曲变形,形成折皱,即使去除外力也难以恢复到原来的平整状态,此种现象称为折皱。
折皱产生的原因:①折叠、挤压引起的折皱(坐、靠、保管造成);②剪切引起的折皱,如人们着装后因长期屈膝、弯曲肘部所引起的折皱,有明显的曲率和凹凸不平形状;③洗漾引起的折皱(因水洗造成的收缩、变形、起拱形成的折皱);④服装制造过程中产生的折皱。
弹性整理和弹力织物主要是针对第1、2项折皱产生原因所开发出来的新的功能,它是通过多种方法提高织物自身的抗皱性,即提高织物对弯折的抵抗力和增强折皱变形后的恢复力。
5.2赋予织物弹性的方法
形成织物弹性,目前主要有2种方法,即弹性纤维和弹性助剂法。
5.2.1弹性纤维的应用
什么叫弹性纤维?指具有橡胶般的弹性,既有很高的弹性伸长性,又有很高的弹性回复率的纤维。
弹性纤维形成商品的时间大约是20世纪60年代,品种是聚氨酯纤维(通称为Spandex),泛指聚合物分子中聚氨酯链段占85%以上的纤维。
聚氨酯弹性纤维是由硬段和软段链段镶嵌共聚物所制成的,其中硬段是二异氰酸酯。软段部分是以聚醚或聚酯形成的拉伸部分,软段上有聚醋结构的称为聚酯型聚氨脂纤维,世界上著名的Lycra就是聚醚型聚氨酯纤维。
表15 2种弹性纤堆性能对比
Spandex纤维主要是与其他纤维以包缠的形式应用,以氨纶为芯,毛、棉或其他各种纤维包缠在外边,由于在纺纱时氨纶受到牵伸,所以在后整理中回缩相当大,可达20%左右。由于这种高度的回弹缩,使毛纱也因巨大的回缩率使纱线单位的卷曲数增加了很多,所以织物就有了弹性。
由于各种纤维包缠在氨纶的外边,所以染整工艺基本可以参照常规品种的整理方法进行整理。但是特别强调的是,无论哪种纤维与氨纶包缠,都应通过180℃的高温定形使织物幅宽得以稳定,否则将无法保证织物的幅宽。
5.2.2 PBT和PTT聚醚酯弹性纤维
由聚对苯二甲酸丁二酯熔体纺丝制得的PBT和由聚对苯二甲酸丙二酯制成的PTT都属于聚酯纤维家族,PBT和PTT弹性伸长率及伸缩回复率都高于锦纶和涤纶(聚对苯二甲酸乙二酯),但与聚氨酯弹性纤维相比。其弹力远为逊色。近几年开发的以PBT和PTT为硬段,以聚醚为软段的聚醚酯弹性纤维面世,引起了有关方面的重视。这种纤维有良好的湿热稳定性,在高温染色时不发生降解.适合与聚醋纤维混用。有的资料介绍说PTT兼具有涤纶和锦纶的许多优异性能.有良好的抗污性、低的静电性、较好的弹性、优良的染色性,甚至价格都低于锦纶,估计这类弹性纤维也很快会流行起来(PTT还可常压染色)。
来源:印染在线
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