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人造丝编织衫染色
集萃印花网  2010-08-25 00:00:00
    【集萃网观察】人造丝编织衫是夏季炎热天气最佳的服饰,穿在身上使人感到滑爽、透气、吸汗、不像丝绸衬衫一出汗即会黏贴在身上,他使人觉得很舒适,有一种凉爽的感觉,它比棉纱衫、真丝线衫、丝麻衫更适合夏季穿着,有较高的服用价值,销售价格也较高。

  一.人造丝性能特点

  人造丝又分为有光人造丝和无光人造丝两种。表面平滑,纤维分子排列较为疏松,分子链较短,吸水性好,但湿态下强力要比干态下地50%-60%,在水中易膨化,因而易吸附染料,上染速率较快,在热稀硝酸或冷浓酸中强力下降并分解,耐碱性比棉差,能抗虫蛀,但易发霉。

  染色一般用棉麻染料,有些浅色用常温染料,湿牢度尚好,比染棉要提高1级左右,无褪色现象,棉麻染料色泽鲜艳,价格低廉,工艺简单,操作方便很适合人造丝编织衫染色。

  二、棉麻染料的性质

  (1)棉麻染料是染料中应用最简便的染料,在中性溶液中直接染色,分子中含有吸水性的磺酸基故能溶于水。溶解度的好坏与染料本身的性质及亲水基团的多少有关。

  (2)棉麻染料均属阴离子染料,在水溶液中呈阴电荷:

  其阴离子色素部分与呈阳电荷的有机离子结合,生产不溶于水的沉淀,用阳离子型的固色剂进行处理,可提高湿处理牢度及耐晒牢度。

  (3)染液中加入食盐或加强粉能提高染料对纤维的亲和力,起促染作用,缩短染色时间,但过多会使染料盐析而沉淀。

  (4)棉麻染料染液中,若加入无机酸,则发生游离色酸儿沉淀。加入碱剂,则能形成色素盐而溶解。

  (5)一般棉麻染料遇到还原剂还原而变色

  (6)棉麻染料具有优良的移染性,由于对纤维素的纤维的亲和力大,始染阶段不能达到匀染要求,但随温度升高和时间的延长,使染料分子在纤维上吸附、扩散、固着交替进行,可不断的进行重新分布,达到匀染目的。

  (7)染色时间愈长,染料的上染率愈高。

  (8)棉麻染料均需在100度左右才能获得良好的染色效果,但也有某些棉麻染料升高温后,上染率反而有降低倾向。

  (9)多数棉麻染料遇钙、镁盐即生成沉淀而析出,所以配置染液使用软水或加软水剂。

  三、棉麻染料的染色机理

  被染织物浸入染液,水渗透浸入纤维素内部,产生膨胀的同时,染料分子在纤维表面发生吸附作用,染料分子对纤维的亲和力愈大,作用也逾快,并逐步向纤维内部扩散,染色温度愈高,愈能降低染料的集聚倾向,而且能使纤维充分膨化,无定形区空隙增大,更利于染料的渗透、扩散、固着。

  棉麻染料在纤维素纤维上的固着以范德华力即物质分子间所产生的引力为注,也有氢键作用,因为在纤维素分子上有大量的羟基,它与棉麻染料分子中的-NH –N=N-、-CONH-、-OH、-S-等基团形成氢键而产生固着作用。

  染液中加入食盐或加强粉起促染作用。其机理是棉麻染料分子中部分解离出Na离子,而降低了对纤维的亲和力,上染率减少。加入食盐或加强粉后,由于盐的解离:

  染液中的钠离子增加。食盐中的钠离子与染料分子中的钠离子产生离子效应,使染料分子在染液中减少亲水性而增加趋向纤维表面的倾向,同时迫使上染的色素离子电中和,不易再溶入染液中,还能克服纤维表面的负电荷障碍,有助于染料分子上染到纤维上,起到促染作用。但是盐类不能加入太多,因为电解质浓度太高,会使染料分子凝聚,甚至产生沉淀。

  四、染色设备

  可采用各种公斤级的衬衫染色机进行染色。

  五、染人造丝编织经常用的染料和助剂

  (1)棉麻耐晒类染料

  (2)N型棉麻染料

  (3)D型棉麻混纺染料

  (4)助剂

  HTP- 棉麻增白剂、食盐、加强粉、HTRz-棉麻染匀剂,HTX-重垢剂。

  六、染色处方及工艺

  人造丝编织衫由于吸水性好,洁白度高,大多是简装丝线直接进线上横机摇柸布,制衫,所以,一般不需要进行染前润湿或去污处理,可在染液中加入HTX-重垢净洗涤已达到边染色边去污的目的,提高人造丝编织衫的颜色鲜艳度。

  (1) 染丝料的溶化:染料一般用90-95度热水极爱哦版溶化。HTX2-棉麻匀染剂以60度作用温水搅拌溶化。

  (2) 染色配方举例,见下表:

  人造丝线衫染色配方

  单位:% (对织物重) 浴比1:30

  (3) 升温工艺曲线

  (4) 工艺操作:染色机内放水到规定刻度,升温至40-50度,加入预先溶好的助剂、染料、运转2-3min。使水浴中染化料均匀。将数件并已换算为重量的干态人造丝编织衫陆续全部投入,运转2min后开大蒸汽升温,按升温工艺曲线图进行操作。染毕,换溶液清洗一次

  (深色要清洗3此,直至溶液无色为止),换溶液加温至40度,加入固色剂进行固色处理,提供水洗牢度。

  (5) 固色处理,采用无甲醛反应性染料固色剂CF-018

  I浅色:

  头缸 续缸

  固色剂CF-018 2% 0.5%(对织物重)

  浴比 1:25 1:25

  温度 40度 40度

  时间 20min 20min

  Ii中色 头缸 续缸

  固色剂CF-018 4-6% 1-1.5%(对织物重)

  浴比 1:25 1:25

  温度 40度 40度

  时间 25min 25min

  Iii深色 头缸 续缸

  固色剂CF-018 8% 2%(对织物重)

  浴比 1:25 1:25

  温度 50-60度 50-60度

  时间 30min 30min

  固色后深色再用清水洗一次,脱水、烘燥、整烫定型。

来源:中国洗染报

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