关于尼龙固色剂在染色工程中容易产生固色斑之原因和改善-前沿技术-集萃印花网

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关于尼龙固色剂在染色工程中容易产生固色斑之原因和改善

集萃印花网 2010-09-15 00:00:00

【集萃网观察】1. 固色剂的机制

　　基本原理认为是成膜理论，固色剂为高分子化合物，内含许多磺酸根团与尼龙纤维的未端氨基键合，形成一网状结构物，包覆着染料，使水洗牢度能够得到保证和提高。

　　2. 固色的条件

　　一般而言固色之条件如下

　　Temp：70-80 ℃

　　PH：4.0-4.5

　　Time：20-30 min.

　　固色的温度过高或过低对固色效果都有负面的影响。温度过低时，固色剂未完全吸尽反应，温度过高时，固色剂渗透到纤维内部过多使其成膜效果打折扣，两者都会影响牢度。

　　3.尼龙固色斑的原因

　　一般可能造成Nylon固色斑之原因有：

　　（1）水质的总硬度（Ca++、Mg++）过高

　　（2）染色布面上弱阳离子（假阳离子）助剂的残留

　　（3）酸的影响

　　（4）来自染机的高剪力破坏（如Jet染机）

　　4.改善对策

　　1）添加水质改良剂以改善水质总硬度。

　　2）选用假阳离子性较弱的均染剂，或阴/非离子混合型的均染剂，以避免均染剂与固色剂凝集沉淀。

　　3）水洗时添加少许AVOLAN IS以确保均染剂的残存量降至最低。

　　4）为避免固色剂与高浓度酸接触凝集沉淀，一般在操作时应注意将酸以清水稀释后，再缓慢加入为佳。

　　5）另一方法为采用不调酸型之固色剂，既可避免操作上的失误又可节省操作时间。

　　5.对一些特殊高剪力的染色情况下，如Jet染机，则推荐使用对高剪力安定性佳的固色剂。

来源：苏州森立