整机的系统都由电脑来进行控制，自动化程度很高，回收系统的回率也同样很高，设备的应急系统起到对人的很好的保护。

　　液氨丝光机采用密封式生产，整机除进，落布还有水洗箱和烘干机装置外，加工室是严格密闭的，已保证反应室内部的压力，防止氨气泄漏以保证人身安全，同时机器内被蒸发的氨气也被密闭抽走，回收利用。

　　液氨丝光机由以下几部分构成：进布――预烘――冷却――反应室（料槽浸渍轧车、毛毯烘干、汽蒸箱）――水洗箱――中和槽――水洗箱――烘筒――落布装置。

　　下面简要介绍各组成部分的功能及作用：

　　1、 进布架：使布顺利的进入设备。在进布架上方有一个光电感应探头，如出现缝头不及或卷布，设备会自动停机。

　　2、 预烘装置：使进入液氨轧槽的织物含潮率控制在一定的范围以内。

　　3、 冷却装置：降低布面温度到室温，防止因布面温度过高导致轧槽液氨大量挥发。

　　4、 浸渍轧车：织物浸渍液氨，并通过轧车压力控制带氨量。

　　5、 延时张力调节装置：控制浸氨后织物的布面张力和作用时间，同时蒸发织物上的氨。

　　6、 呢毯烘筒：在小张力下，去除布面上的大部分氨，便于后续残氨的除尽。

　　7、 汽蒸室：通过蒸汽直接作用于布面，进一步彻底除去布面上的氨，使布面带氨量控制在一定的范围以下。

　　8、 箱体：主要作用是防止反应过程中产生的氨气泄露，防止空气进入箱体。在设备运行过程中，箱体应始终保持微负压状态。

　　9、 氨回收系统：主要作用是将主机箱体排出的由氨气、水蒸气和少量空气组成的混合氨气，回收制成纯度为99.5%以上的液态氨，供主机循环使用。

　　10、水洗箱1：洗去布面残留的氨，水洗箱3：洗去布面上的酸。水洗箱2：调节布面PH值。

　　11、干燥锡林1和2都是调节布面张力的作用。

　　12、烘筒：烘干布面

　　13、落布装置：，由落布辊、静电消除器、落布曲柄构成。

　　氨的回收

　　1、　液氨整理加工过程有废气排出，其组成有水蒸气、空气和氨气，其中氨气是有害气体，影响健康污染环境，为此要减少排放，加强回收，一方面可降低成本，另一方面可保护环境。

　　2、　氨的回收有吸收法，把来自液氨整理机排出的气体，通过管道输送至回收装置的洗涤塔（吸收塔），把混有空气的氨气在此塔内用水吸收成氨水，此时空气被清洗并排出塔外，然后通过蒸馏塔将氨和水分离，氨被蒸馏吸收制成浓氨水，浓氨水经精馏即成浓氨气，再将浓氨气经压缩机加压和冷凝冷却成液氨，最后输入贮存罐。

　　3　、在氨的回收装置中，洗涤塔顶部有排气口，要控制排放气体中的含氨量，要低于环保要求。

来源： 印染在线

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