（一）疵病形态

　　在刮刀刀口上有细小缺口或粘附有杂质，未能特花筒表面的色浆全部刮净，刮刀在刀拉杆的作用下，不断地左右往复移动，将残留的色浆转印到印花织物上，形成单条、双条或多条平行的弯曲线状印痕。刀线疵病在印花生产疵布中占有一定的比重。

　　（二）产生原因

　　刀线疵病产生的原因涉及面很广，如染料的性质和质量，助剂、各种不同化学药剂的化学反应以及花筒、色浆、刮刀等。现就经常发生的有关花筒雕刻，色浆，印花操作等各方面的困素具体分析如下。

　　1.花筒雕刻质量

　　（1）花筒表面欠光洁：印花机生产运转时，刮刀与花筒表面互相摩擦，如花筒表面不够光洁，就会使刮刀刀口受到损伤。刀口出现缺口，则刮刀失去正常的刮浆能力，使缺口处的色浆仍残留在花筒表面，再转印到织物上，就呈现出线条状色痕的刀线疵病。

　　（2）新花筒花纹毛糙t新花筒开始上印时，如花纹（斜纹线、网纹粒于、网格格子）毛糙，就会使与该部分花纹相接触处的刀口损伤，产生有规律的固定部位的刀线.

　　花筒碰伤或花筒表面有高出的坚硬粒子，运转中，花筒上的硬粒子与刮刀相接触，使刮刀损伤，鉻层粗糙或发毛，致使刮刀损坏，出现无规则 刀线。硬轧钢芯的铜辊（花筒）上，花纹发毛，不够光滑，易伤刀口。

　　2.调色

　　（1）染化料质量问题，染化料粒子粗，糊料（如粉状印染腔）加工不良，有焦皮或杂质混入，由此制成的色浆就容易碰伤刀口或粘附存刀口上。

　　（2）色浆调制不当，染化料未充分溶解，糊料来充分膨化，调制的色浆中有细小的硬粒，粒子粗的染料研磨不好，色浆调制过稠、过粘，过滤不净等，色浆与剖刀接触时，都很容易损伤刀口或粘附在刀口上，造成刀钱疵病。

　　①还原染料色浆调制不当，还原染料顸还原时，若球磨机长期运转使用，各只钢球不断相互碰撞摩擦，致使有钢屑落入染料内，调成的色浆用前未经过滤，则印花时极易产生刀线疵病。

　　②不溶性偶氨染料色浆调制不当。如色基紫酱GBC色盐黑ANS、色基黑LS、色盐棕V、蓝绿盐B等用小麦淀粉做糊料时，因其粒子较粗润滑性较差，黑盐等色浆本身较粘用量较高，极易粘结于刀口上，色基紫酱（GBC等重氮化湿度过高或重氮化以后放置时温度过低，产生焦泊状或树脂状物质，容易粘结刀口; ANS黑盐粒子粗，若存放不当或久存变质也易出现刀线疵病。

　　③涂料色浆调制不当，粘合剂是涂料色浆中的主要物料之一，系选用几种单体台成的高聚物，若聚合条件掌握不当，各种单体选用不合理，则制成的粘合剂就会出现早期成膜，粘附在刀口上而产生“橡皮筋”，，最后造席既不伤花筒亦不损坏刀口的垃圾刀线，这种情况，往往擦去刀口的‘橡皮筋’即能继续生产，但很快又会产生“橡皮筋”而影响生产的顺利进行。

　　粘合剂本身对光和热较为敏感，若存放不当或存制备色浆时，高速搅拌机较长时间的搅拌而引起发热等均会引起早期结膜，配制色浆时.操作不当，如交链剂加入的时间、条件不按工艺要求，使其在色浆中结成不均匀的皮膜，很容易形成“橡皮筋”，最后粘附刀口，产生刀线。

　　若将酸性染料色浆铁通调调制使一些铁屑，油漆等被腐蚀下来混入色浆中，粘附在刀口上或触伤刀口。

　　3.印花设备

　　（1）刮刀的质量欠佳，刮刀磋磨质量不好，刀口不够光滑、过于锋利，很薄的刀刃与花倚摩擦时容易起卷而产生刀线。

　　（2）刮刀的安装角度不适。若刮刀与花筒接触角度不恰当，与花筒的交角太小（即刀摆得过高），或与花筒接触局部不平，花衣毛或其他杂质就容易粘附在刀口土而产生刀线。

　　刮刀使用过久，刀口磨损过多，使刀口与花筒接触的状态有了改变，即由线摩擦逐渐成为而摩擦，使刮刀的刮浆效果降低，也会造成刀丝、刮色不净等疵病。

　　（3）印花设备不浩。印花机用具或机配件清洁工作未做好。如刮刀锉磨后，未将刀片上或刀钦上的铁屑揩净，落入给浆盘混在色浆中;给浆盘、给装辊等不洁，或有其他杂质落入色浆中。这样，色浆中的硬物、杂质被给浆辊带到花筒上，当刮刀与花筒摩擦时就会损伤刀口而产生刀线。

　　（4）给浆辊与花筒接触不当。印花机运转中，由于给浆辊与花筒接触过松或过紧，致使传递到花筒表面的色浆极少，甚至局部没有色浆，使刮刀与花篱成千摩擦或半于摩擦状态，此时花衣毛等杂质就容易聚积在刀口上，导致垃圾刀线的出现。

　　4.图案花型结构图案花型结构是一个不可忽视的因素，因为花型是先天的条件有时由于花型棱角较多而很难克服伤刀口的疵病。

　　另外，由于工艺设计不当，花筒前后排列不妥，采用不同染料共同印花的色浆因受传色影响而导致色荣剧烈的化学变化，使色装产生凝结、变质，而造成非改变工艺难以解决的刀线疵病。

　　来源：中国印花网

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