T 恤虽说样式简单但其面料和款式(印花)却品种繁多，如果说不同面料以区分T 恤高中低档次，而花形款式的好坏直接影响到T 恤的销售销量。一般T 恤按功能可分为：运动衫、休闲衫、文化衫、企业广告衫、艺术衫等。T 恤印花大多以平版网印为主，而平网印花工艺流程分印前设计、分色制版、制作印版、印花等几个环节，本文仅介绍T恤印花印前工艺，有兴趣的朋友可 以借此做出极具个性的艺术T恤。

　　制版稿又可称为黑白稿、分色稿、制版底片等。其主要功能就是用于感光制版，因此，制版稿必须绘制在透光的基片上，其图像为不透光的墨层(黑色或红色)，基片的透光性和墨层的遮光 密度是决定制版稿质量的关键指 标。制版稿图像的形成主要采用手工描稿、手工或机械刻图、感光拷贝、激光照排、打印机印稿等制作方法，也有采用对普通纸

　　稿进行透光处理(如上油)后作为制版稿的。

　　1.分色种类

　　T 恤设计分色方式主要为两大类：专色分色与原色分色。

　　T 恤设计专色分色是指以任一专门调配好的颜色单独作为一个印刷色，由这样的若干专色经过套色印刷形成彩色图像。我们平常所讲的六套色印刷、十二套色印花，就是指由6个专色或12个专色依次套印而形成彩色图像印刷制品。但是，专色的数量并不就等于是图像的色彩数量，因为专色也是可以叠印的(但这里的专色要求是半透明，叠色性好的印料)，所以5个专色也可以印出六色甚至七色以上的图案来。专色印刷主要用于色块印刷，其对自然景象的反映只能是摸拟而非还原，这是与原色印刷最大的区别。但随着加网印刷技术的普及发展 和新型墨的开发，近几年专色加网印刷又异军突起，特别是在T恤印花中，当前国际上最先进的T恤印花技术已不是原色印花而是专色加网印花了，即在彩色特别是黑色T 恤上进行多套色专色加网印花，加网方式也从常规调幅加网逐渐转向调频加网。

　　原色分色是指将自然色彩的图像分解为三原色(品红、青、黄)，以便进行三原色阶调印刷从而达到还原物体影像的目的。自然界任何色彩都是由三原色所构成，所以从理论上讲采用青、品、黄三块色版 就可以印出逼真的还原图像来，但是由于各种因素的限制三原色印刷品又是很难达到这一点的。因此在印刷实际中通常采用的是四色印刷，即三原色加黑色。近几年在国际上为了更逼真地还原色彩，在四色印刷的基础上又发展了六色印刷、七色印刷，其原理是在四色的基础上再将复合色橙、紫、绿等色分离出来，以便在印刷中降低灰度 达到高保真的效果。为了与专色印刷进行区分，通常我们把对自然色彩的图案通过光学或数字化技术进行分色而进行的还原印花都称为原色印刷(可以理解为还原色彩印刷)，它与光学、色彩学上的原色(仅为三原色)概念是有区别的。

　　在国际上，彩色印刷的最新发展就是原色与专色相结合进行专原色印刷，其发挥了二者所长，相得 益彰，具有更高级的印刷效果，属于精品印刷。这在T恤印花中也得到了充分的发挥，鉴于印花材料的多样性，根据其特种印花工艺特点设计专色、原色混叠的图样即便是一件极普通的T恤，也会产生令人惊叹的设计水平。在国际网印及广告牌业展中曾展出一件T恤，共计十二色印花，除了四原色外，还配有8套专色，其中特别的是发泡印花和水晶缴、亮令人赞叹。

　　专业T 恤设计师一般都会按照专色或原色的原理进行构图设计，拿到这样的设计稿后只要按其要求进行分色即可。但也有一些非专业的设计师或客户仅提供各种图片或绘图稿之类的原稿要求将其印于T恤之上。在这种情况下，我们就要与设计师和客户进行沟通：首先要了解其创作意图，要表达怎样的效果，采用什么样的面料，及适应这种面料的印色，为达到这个效果是采用专色印花好呢还是采用原色印花好?甚至是专原色印花?这时要提供采用不同印法的T 恤给他们看以便他们了解和选择;其次，要把专色印花和原色印花的制作加工成本告诉他们，以利他们视其投入计划进行决定。

　　2.分色制版稿

　　分色制版稿是用于感光制作相应的分色网印版的。对其质量要求一是基片透光性能好，二是图像遮光密度高，三是各分色片之间的对位套色精度要准，四是图像线条边缘光洁整齐、网点饱满清晰。

　　(1)多套色分色片定位一般都采用十字线为基准，但是在晒版过程中常常容易把分色片放反，或是正反面搞错，或是图形上下颠倒，可在底片左下角用CMYK等色片符号区分，这样既便于对位又不易将底片搞错。

　　(2)由于红撕膜价格比较贵，且不容易购买到，因此可以用不透明及时贴纸代替。只要将原稿或线条稿用复写纸拓在不透明及时贴上，再将及时贴纸粘在PVC胶片(或玻璃)上，即可用刻刀刻绘了。当然也可以直接用电脑刻字机输出底稿转贴到玻璃上。

　　(3)如果两块印花色版的图案不相连接或套印，可以考虑将两个色稿绘在一张膜片上，晒版时晒制两块版，A版封闭B图案、B版封闭A图案。甚至也可以晒制一块版，在AB 图案间加一隔墨带，用一块版同时印两种颜色。

　　3.手工制稿

　　手工制稿是最基本的传统方法，也是艺术家创作个性T恤的主要方法，分为手工描绘和手工刻稿。手工制稿工具主要有：灯光绘图桌(OA桌)、绘图墨水笔、绘图圆规、三角板、曲线板、刻纸刀、钢尺、绘图PVC 薄膜、PCV薄膜绘图墨水、红撕膜、不透明贴纸等。T恤设计手工制稿，首先要有一台灯光绘图桌，光源一般为日光灯，如采用白炽灯，则应该用磨砂玻璃或在玻璃下面贴一层硫酸纸，这样光线才比较柔和不伤眼睛。

　　绘图墨水笔，多采用针管笔，笔头直径0.2～1.3 mm。为防笔头堵塞，可在一瓶内放入一块中空棉(或海绵等)，加入半瓶水，绘图笔停用时即把笔插入瓶内，这样可使笔头不再堵塞。

　　钢尺用于刻红撕膜和及时贴。用三角板，曲线板等绘图时，应将斜边面朝下，以避免墨水被尺边拖带。

　　一般的绘图墨水不可以用来绘制膜片，因为其干燥慢、牢度差、遇水溶化雨天返潮。绘制PVC膜片最好采用特制的薄膜绘图墨水，如一时购买不到，也可用一得阁墨汁代替，但需要熬一下以便融化。用一得阁墨汁涂大面积图形时注意墨层不要过厚，以免干裂。防裂可加少许白糖，提高附着力可加入重铬酸铵。

　　手工绘稿之前务必用肥皂把双手清洗干净，因为手上的油脂若沾在膜片上会影响墨水的绘涂。要根据所用浆料及套印顺序来进行绘图。印花胶浆具有遮盖力，因此各色稿的图形接触线可以多叠印一些，浅色色稿甚至可以作为深色图形的打底色。如面料颜色较深可以考虑打白底，胶浆印花分色稿的绘稿顺序与印花工序正好相反，即先画深色稿，再画浅色稿，最后是白底稿。

　　水浆主要用于印白色T恤，为透明性质的印花涂料，因此分色稿各色稿之间的接触线的叠印为1～2 mm，如叠印过多则容易出现二色叠印的复合色。画稿顺序为先画具有轮廓线的色稿(通常为黑色)，然后以这张膜片为基准，由浅色到深色依次绘稿。发泡印花版的分色片要留有发泡浆鼓胀的空间，高泡约1～2 mm，低泡约0.5～1.0 mm。

　　手工绘(刻)稿的基本要求是线条流畅、平滑、光洁，绘描的墨稿必须要用刻刀进行修整，特别是尖角部位。

　　4.计算机数字化制稿

　　随着计算机科技和生产的发展，计算机数字化设计与绘稿、制稿在我国已相当普及。与手工绘稿刻稿、照相制稿相比较，它具有更高的质量、更快的速度、更方便的制作、日益低廉的成本等优势，特别是分色加网的质量远超过手工和光电制作的水平，已成为广泛应用的制作手段。

　　在计算机上进行T 恤图案的设计、分色、加网、出片等一系列工作，都要通过操作专业的图文设计软件和出版软件来完成。通用型软件如Adobe Illustrator、Photoshop、CoreI Draw等主要用于图像文字的设计制作，但如采用国产的专业网版印刷出版软件如文渊阁、蒙泰等系统将会更方便。计算机对T 恤图案进行数字化处理的程式一般为：图文输入—设计编辑—出效果彩稿—分色—加网—设定加网角度—输出。如果交给专业人士去制作，一定要将一些技术要求告之。

　　(1) 分色意图。是原色分色还是专色分色或是专原色分色等，一定让制作人员清楚。(2) 加网。T恤印花加网一般按水浆印花60线以下，胶桨印花40线以下，热固油墨80线以下，特种浆(加厚)20线以下，对加网线数的限定取决于印料的生产特性、面料质地和颜色等因素。胶浆、特种浆印花通常不适宜于加网印花。热熔墨的加网线数可在40～60线之间选择，如果面料颜色较深可采用30～45的线数以求印墨遮盖力强一些且印版胶层要厚，发泡墨、水晶墨加网线数宜粗不宜细，打白底的线数应粗于其他印色的线数。由于热熔墨的永不塞网特性，在细密而平滑的面料上，采用70～80线的精细网版也是可以的。T 恤印花的网点形态通常采用椭圆形、圆形网点。

　　(3) T恤加网的角度一般为间隔15°，通常由5°开始。隔20°开始第七色的加网角度(仍然相隔5°)。注意互为补色角度可以大一些，弱色相邻色角度值可以小一些，以错开干扰纹。由于受丝网及T恤面料本身纹路的干扰，即便是单色加网印花，有时也会出现龟纹，所以在选择加网线数上，线数低的比线数高的出现几率小，这应与实际情况综合考虑，通常是要先打样。

　　(4) 特别要提请制作人员注意，要出正阳片即正面的阳图片，这与通常印刷制版稿不同。

　　输出的主要方法有：

　　●打印机绘稿。喷墨打印机、激光打印机和喷蜡打印机均可使用，激光打印机的购置成本较高但使用成本略低，喷墨打印机购置成本低但墨的使用成本高，而喷蜡打印机(也称干式打印机)的购置成本使用成本均高。输出均采用专用透明胶片，就绘制胶片的质量而言，喷蜡打印机最佳，激光打印机也不错，喷墨打印机较差。

　　●刻字机刻稿。即利用电脑刻字机在不透明及时贴上刻出图案后再贴在PVC胶片(玻璃)上，但刻字机刻稿的精度不如打印机，只可用于套色要求精度不高的印刷。

　　●激光照排版。激光照排是制作胶片质量最高的方法，也是通常采用的方法。只是由于激光照排设备相当昂贵，只有具一定规模的制版中心才会配置，所以一般都是将编辑好的软件送到制版中心去出片。价格要高于打印机绘稿，但质量要好得多。

　　● CTP 数字化直接出版。即采用数字化喷蜡制版系统无底片制版，目前在国内还未普级，而数码印染系统又有其价格上的优势制约了CTP 数字化制版在服装行业的发展。

　　来源: 江丰邑(互联网)

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