我们都知道在网版印刷中网版制作的重要性，但是根据什么来确定网版制作的标准，不同的印刷品种在网版制作的程序上都会有相应不同的控制点，我下面要讲述的是如何根据这些控制点来决定我们在塑熔油墨印花中网版制作各个环节的控制参数。

　　1.为什么要在图案与网框内径边缘留有充分的余地

　　印刷图案与网版的比例越大，图案的套位就越易保证精确。印花刮刀的宽度至少要大于印花图案宽度2cm以上（而采用手工刮印，刮刀的宽度还应更宽一些，因为 塑熔油墨黏度较大，刮刀宽度如果与花位宽度将好或余量太小，会造成印花工人操作时的难度，刮印中会由于压力过大而无法控制刮板行走时压力的均匀度），而刮 刀的边角也要考虑到与网版内径的边缘不能过近，如果离网版内径边缘过近，容易损伤网版，因此图案与网版内径边缘应该留出6cm以上的余地。在网版两端应该 留出（8～10）cm的余地，如果没有留足空白余地，会直接影响到油墨回墨、铺墨和刮墨的感觉和效果。

　　2.如何避免或减少龟纹

　　尽管印花图案的加网线数一般都是在40～65线，而选用的网目也都是在其线数的4倍以上，但由于印花网版的绷网基本上都是采用直绷网，因此许多时候的加网 图形都会由于不可避免的撞网而产生龟纹，因此针对这个问题，需要在制版前，将底片重合在未涂布感光胶的网版上，通过透光进行观察。如发现所产生的龟纹比较 严重时，就需要使用更高一些目数的网版。由于作为专色加网印花每版所选用的网目并非要求完全一致，加网阶调密度的不同会对龟纹产生不同的影响。另外还可根 据印刷用墨的颜色来考虑，例如在深色底上的深色墨版就可以将就一下，如果是几块不同网点密度需要覆压颜色的网版，也可以根据色彩应用的主次来将就所产生的 龟纹，而最后达到尽量消除或减淡龟纹的效果。所以在一套印版的准备中往往要用2～3种目数规格的网版来解决问题。

　　3.网版张力对塑熔油墨印花有何影响

　　对于张力较低的网版（通常我们称为网版很软），乱印时由于塑熔油墨较大的黏度以及刮印的压力致使丝网产生缩动，这种缩动会造成油墨不能顺畅地通过网孔，印 刷时，会较明显地感到刮印过后版面不是很清晰干净，会有一些小墨珠似的渣渣点点挂在网孔上，这样会造成刮印图案的表面很粗糙。

　　另外，在塑熔油墨印花中要求必须留有网距，这样才能保证在刮印过程中，刮刀、网版与织物的接触都是在一点一线上，当刮刀往前行走时丝网会随之弹起，离网迅速，刮印的花位就清晰。而网距的确定与网版的张力有着直接的关系，网版张力越大也就是网版的网面硬度越高，就意味着网距可以越小，控制在2mm以内，这样 刮印的压力就可以相应小一些，压力小就可以较好地控制油墨的墨层刚好刮落在织物的表面。反之，如果网版的张力不够，加上油墨的黏度较大，这样在较小的网距 下就会难以离网，网版在刮印后还粘在织物上，在慢慢地弹离开时就会带起油墨，甚至根本就弹不起来，完全靠人工将其掀开，致使印花表面非常粗糙，这也是直接 影响印花手感的一个因素。如果加大网距，也就相应地要增加刮印的压力，网距越大刮印的压力也就越大，有时甚至是很大的压力，这种很大的压力如果在机器上甚 至会使刮刀弯曲变形，压力过大以及刮刀变形都会造成油墨的过网被挤压过度，一方面油墨被直接挤压入织物的纱线之间，影响色彩的显现，同时又增加了油墨层的 厚度，影响了印花的手感;另一方面挤压出的油墨会造成图案网点的扩大变形，降低了印花图案的清晰度。所以说在刮印时网距要在适当的范围内控制得越小越好， 而要想网距小，网版的张力自然是越大越好。

　　作者：刁晓渝

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