1）T恤印花设备

　　常用的T恤印花设备有台板跑版印花机和专用网版圆盘式旋转多工位套版印花机。台板跑版网印机占地面积大、速度慢、定位精度低。目前，多采用专用T恤圆盘旋转印花机。圆盘旋转印花机都配有红外烘干器，在印花过程中，起到加速油墨干燥的作用。如水性胶浆在套印过程烘烤一下，使墨层处于半干状态，在套印中不易串墨、不脏版，印刷图案清晰、层次丰富。热固塑胶印油墨在深色承印物上打白底时也需配备烘干器烘烤。

　　T恤专用网版印花机为多工位、多色双旋转网印机，工位和网版均可旋转，印刷方式有手动和半自动两种。

　　国产T恤印花机发展很快，1994年开始研制生产手动单旋转四工位四色印花机，后来又生产了双旋转六工位到八工位八色T恤印花机，到1997年已开始生产半自动T恤印花机。

　　2）T恤印刷定位

　　T恤网版印花定位精度要严格控制，常用的定位方法有台板跑版印花定位和T恤专用印刷机定位。

　　台板跑版印花定位法有7种之多，但主要采用三点靠边定位法和重复定位法。圆盘旋转印刷机定位采用重复投影定位。

　　圆盘机定位，一种方法是把制版底片放在工作台板中央适当位置，用透明胶带固定，然后分别旋转4张分色网版，以Y、M、C、K的顺序来重复定位，直到网版图文和底片完全重合为止。另一种方法是先把T恤套在工位台板上，将制版底片放在T恤要印花的位置上。一般情况下，胸前图文应距前领口正下方2cm左右，后背图文约距后领口正下方4cm左右，用透明胶带固定。然后旋转印版使其与底片完全重合，固定微调，再旋转印版两周检查各版的套合精度。否则重新定位，达到全图重合，定位准确后，开机印刷。由于多边形小图案不好定位，可以把T恤穿在身上，选择适当位置后，把底片用胶带固定，慢慢脱下T恤，套在工位台板上按上述重复定位法定位。

　　3）网印T恤印料的选择

　　丝网印刷 可称为万能印刷，什么承印物都能印刷。但印T恤时所用印料应根据面料的特性而定，印后才能达到图文牢固、耐洗耐磨、耐高温、耐氧化的效果。

　　网印T恤面料大多数为白色、浅色，一般多用水性涂料印刷。网点图案套印也采用三原色透明涂料、荧光涂料。近年来流行用罩印涂料印刷T恤，它与涂料的不同是在罩印涂料中加入了无机颜料或增加其用量来增大涂料的遮盖力，罩印涂料膜层能遮盖T恤面料的本色，同时又能显示需要的各种颜色。罩印涂料的遮盖能力愈强遮盖底色愈彻底，显色越纯正鲜艳。胶浆主要用于深色T恤印花。热固塑胶油墨，可在各种颜色的面料上印刷，印花精度可达80线/英寸。这种印墨印花效果好，具有弹性，将会逐渐取代胶浆印花。此外，T恤专用印花机都配备了红外烘干器，更适合热固塑胶油墨印花。

　　特种涂料印花浆有发泡浆，植绒印花浆，水敏、光敏、热敏涂料印花浆，夜光涂料，反光涂料，香味涂料，装饰镭射印花浆等。其中发泡印花浆，植绒印花浆、夜光涂料、香味涂料、反光涂料都在T恤印花中广泛应用。

　　4）T恤印花色序

　　T恤的多色套印顺序，对真实反映原稿色彩、层次起着制约作用。套印顺序的选择，应考虑T恤的实用性和艺术性，油墨的显色性、亮度和不透明度及图案的艺术效果。因此，色序选择是以最终网印质量为依据来决定的。

　　①确定色序的原则

　　a.先印浅色后印深色，先印尺寸小的后印尺寸大的，先印网点图案后印实地，先套印后叠印，先印普通印花后印特种印花。

　　b.先印精度低的图案后印精度高的。根据油墨的黏度，应先印黏度大的后印黏度小的。

　　c.根据图案的色彩冷暖特点而定，暖调图案以K、C、M、Y的色序印，冷调图案以M、K、Y、C的色序印。

　　②确定色序的依据

　　a.根据T恤印花的油墨透明程度，墨色混合或叠合后产生色彩特点，应先印不透明、半透明油墨，后印透明的油墨，否则上一色会把下一色盖住，不能叠合成新的色彩，破坏了色彩还原。

　　b.由于人眼对色彩的敏感程度不同，对品红色最敏感，青色次之，黄色敏感性最差。因此可先印黄色，也可先印青色后印黄色，品红色放在中间印。

　　T恤常用色序为Y、M、C、K或C、Y、M、K。投影重复定位可采用K、Y、M、C色序。

　　最理想的T恤印花色序是C、Y、M、K。即先印青色，第二色印黄色，叠合部分为绿色，人眼最敏感，有利于检查套印精度、色彩和阶调质量。第三色印品红色，可检查Y、M、C三原色混合减色效果，最后印轮廓骨架版(黑版）黑色。

　　丝网T恤印花工艺随着印前技术 的发展正在不断融入新技术 ，原稿质量越来越高，已多采用彩色反转片原稿；采用了彩色印前系统，电子分色加网，激光照排出片；丝网印版以高感度重氮感光胶直接制版为主；T恤印花印料也不断有新产品出现。只要正确掌握网版T恤印花技术，随时改进印花工艺，T恤印花质量会不断提高。