【集萃网观察】“我们要将纺织服装的颜色变得更加炫彩，用美丽驱动生活。”在中国国际面料展上，上海长胜纺织制品有限公司副董事长陈桂武把晦涩难懂的冷转移印花技术说得相当轻松，“多年来，印染业仅局限于涤纶面料的热转印，而在全棉进行转移印花一直是印花行业努力研发的目标。目前公司已成功研发出使用在棉织物之冷转移印花技术，并做出有特色的冷转移印花。”

　　由“热”转“冷”的印染变革

　　尽管陈桂武并没有对自身的研发成果作出高深评价，但记者还是从中国印染协会的专家口中获悉，冷转移印花技术是印染行业革命性的改变，它突破了传统印染难以解决的课题，实现了服装的色彩绚丽多样，解决了印染行业的环保难题。

　　“在实际应用中，冷转移技术的优越性不言而喻。”陈桂武说，“我们还没有大规模的推广，客户订单已经络绎不绝。”

　　陈桂武介绍说，运用CoolTrans冷转印优化技术，简化传统印花之复杂工序。以冷转印数码喷墨技术（样品）——冷转印纸张印刷技术（印花纸）——冷堆固色（印花布），可满足市场快速反应需求。补单方便、无批差，损耗少，正品率高。在纸张印刷技术上公司采用四分色原理，能在织物转印上体现出层次丰富、色彩变幻的照片效果，可以与数码喷印媲美，甚至比数码喷印更细腻，量产成本更具竞争性。

　　整个工艺流程可谓“彩色环保”，其染料及助剂的原料选用均无毒害成分，符合国际上的环保标准。生产过程无三废产生，用水量小，可以节省传统生产工艺中的大量用水。冷转移印花技术可以节省用水2/3，排放水回收使用率亦达90%。常温转印常温固色可节省能源65%。同时，印花布保持原来天然纤维的良好手感。各项性能指标如皂洗、沾色、干湿磨、汗渍、日晒等均达到欧美出口要求。冷转移印花技术适用面料种类广泛，可用于梭织品和针织品，包括弹力布；包括全棉、麻类、粘胶再生纤维素纤维等；布宽范围在1500~2300mm，大大拓展了面料材质的范围。

　　工艺特色解决环保难题

　　针对人们关注的印染环保难题，陈桂武说，冷转移印花工艺，它是先用印刷方法将合适的染料油墨，在特种纸上印刷所要印花的图案或文字，印制成一种转移印花纸。经轧碱后的织物与转移纸一起同时进入转印辊筒，转移印花纸上有染料油墨的一面与被印的织物密合，通过压力作用使染料油墨从纸上脱离与剥离，将转移印花纸上的图案或文字转印到织物上。因此冷转移印花又被称为湿法转移印花。冷转移印花在棉、毛、丝等天然纤维织物的印花上具有显著的优势。

　　对于棉、毛、丝等天然纤维织物，由于常用水溶性染料，如活性染料或弱酸性染料，因此不可能通过升华法实现转移印花。冷转移印花工艺的优点在于：图样设计变化方便；颜色多样化，可有半色调（深浅之间的色）和淡色；强烈勾画的基本色彩（花纹）；高度的均匀性；是一个可重复生产完全一致产品的技术；流程短是一个经济的方法；几乎没有次品。冷转移印花的图案花型逼真，艺术性强，工艺简单，而且其工艺表现为节能环保，完全符合《印染行业废水污染防治技术政策》的要求。

　　在污水排放方面，一般印染厂前处理后的水洗废液COD较高，染色后的废液COD高，且色度也高。这其中主要是染料，在染深色品种时废液色度高达3000～4000（倍）。冷转移印花流程工序中，可以在转移印花过程中实现染料油墨90%以上的转移率，同时由于所采用的先进的印花色浆以及设备技术条件，不仅获得逼真的图案花型，也具有很高的固色率，使得水洗所造成的污染远远低于传统的印花工艺。

　　“我们耗时三年，投资数百万，推出冷转移印花工艺及冷转移设备，己被国家授予七项发明专利，四项实用专利。”陈桂武自豪地说，“该工艺所生产的产品已冲破欧盟绿色壁垒，走向世界。”

　　当前金融形势下，传统纺织品出口量急剧萎缩，向全国印染行业提供国际上最先进的常温下低能源消耗，污染低排放的织物印花技术——冷转移印花及相应配套设备，以提升染料利用率，处理后织物难题，体现棉布的内在价值，满足消费者多元化需求。或许，这正是长胜纺织不懈的追求。

　　来源：中国纺织报

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