轧液率织物在离开浸碱槽进入水洗区前，要轧去织物上多余的碱液。轧液率的大小，直接影响丝光的效果和丝光工艺的进行。轧液率低，虽有利于水洗和降低碱的消耗，但会造成丝光不完全和不稳定。因棉纤维经氢氧化钠溶液处理处于塑性状态时，必须有足够的氢氧化钠溶液包围，在纤维周围起润滑作用，这样才有助于棉纤维的膨化变形、重新排列。轧液率过高，会造成碱液浪费，增加水洗难度及废水处理。轧液率一般控制在100％～ll0％。

　　水洗去碱在张力状态下对棉针织物进行洗涤，以去除棉针织物上的残余碱液。去碱效果的好坏直接影响到织物的丝光效果。如果在水洗区域内不能有效地洗去织物上残余的碱液，则在张力去除后织物会发生一定量的收缩，影响丝光效果；另外，织物去碱不尽，会导致织物布面的pH值偏高，从而影响印花染色效果，造成色泽萎暗。

　　要做好棉针织物的的印花丝光，除要制定及执行合理的丝光工艺及有关工艺条件外，还必须有适合针织物丝光的机械设备。有些工艺条件的执行，必须有与之相适应的设备的配合。在前一段时间，针织物丝光形式有圆筒平幅丝光、剖幅平幅丝光。圆筒平幅丝光张力较难控制，门幅不稳定，易造成布面带碱不均匀，染色时易出现色花。剖幅平幅丝光织物的门幅较稳定，但平幅拉伸时会造成坯布中部与边部线圈密度差异，且单面织物（纬平组织）加工时易产生卷边，影响丝光质量。至今，德国多尼尔推出了ECOMERE圆筒针织物丝光机，其织物张力是通过由马达驱动的扩幅器来实现的。该圆筒扩幅器垂直放置在水塔的中间位置，射流喷嘴围绕扩幅器排列，丝光过程中的轧碱后扩幅定形、水洗去碱、中和都在三个塔段中完成。国内已引进该设备多台并运用于针织物丝光，横向张力均匀，丝光效果好，但设备较复杂，操作要求高。另外，瑞士贝宁格推出了DIMENSA平幅针织物丝光机，该设备的特点是采用直辊及针板链赋予针织物张力的情况下完成碱液浸泡、定形，然后在转鼓式水洗机中水洗，从而完成丝光加工。该设备国内亦有进口，但未形成生产能力，其丝光效果如何、应用中有哪些优点、还存在哪些问题，这正拭目以待。

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