【集萃网观察】针织物结构松弛，容易变形，在印花生产过程中受张力作用时，经向易伸长，纬向收缩。织物变形在印制中会带来一系列的问题，造成纬斜、折皱以及印花疵病。防止和克服这些问题是保证针织物印花质量和针织物印花加工J哽利进行的关键。

　　有些印染企业进行针织物印花生产时，考虑到上述针织物印花生产特点和问题，往往在批量生产前，通过试生产摸索并归纳针织物经、纬向变形数据和花型变化情况，描稿分色时对花样进行适当的缩放处理，如纵向放大、纬向缩小。上机时印制的花样为纵向放大、纬向缩小的纹样，然后在整理拉幅定形时，将纬向拉宽至成品门幅，而纵向缩短，以符合客户来样的花型大小。这是一种办法，但不能从根本上解决针织物印花的上述问题。因为影响针织物形变的因素太多，变数太多。不同企业有不同的设备，各企业的设备运转状况不同，操作者的操作特点也不完全一致。针织物印制品种较单一时可采用上述办法。如加工品种繁多、厚薄不一、松紧不一，其经、纬向缩放和形变必然大有差别，采用上述方法须进行繁多的试验摸索，操作难度相当大。另外，印制同一品种时，车速的快慢、压力大小、织物张力等变化，也都会影响织物的伸缩及印制效果。

　　为了确保针织物印制效果，防止和克服针织物容易形变而带来的系列问题，除切实注意机印调浆的操作以保证印浆渗透量、给色量、对花准确、印制轮廓清晰外，还要抓好以下措施和操作：

　　①待印针织物输入印花机时，必须以低张力或无张力运行，保持织物两边平直地输入，这一点非常重要。

　　②贴布一定要平服、牢固。合理选择贴布浆，正确执行贴布操作，将针织物平服、牢固地贴在导带上，保证印制时针织物不发生移动，从而有利于印制的顺利进行和印制效果的获得。

　　③要注意和重视烘燥设备，可采用高容量的喷气烘箱。要求喷气烘箱具有最大气流循回量和最高流速，以降低能耗。完成印花的针织物从印花工作台的末端被揭起并送人烘箱进口，由烘箱传送带无张力地送人烘箱进行烘干，而完成印制任务。

　　为做好上述工作，注重印花操作的同时须正确选择印花设备。以往比较重视印花机印花部位的精确性、操作的便利性、印制效果的满意度。对于针织物印花设备，除上述内容外，还必须重视印花时针织物以低张力、无张力进布，且平服、牢固地贴于导带上。印制结束后送入烘燥设备时也必须以低张力、无张力运行。只有将针织物印花设备和良好的操作相结合，才能防止、克服针织物结构松弛而易形变所带来的系列问题。

来源：互联网

该文章暂时没有评论！