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染色印花工艺流程和操作要点

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集萃印花网  2013-8-19 9:14:51

    【集萃网观察】 染色或印花（或抓毛）织物一油性Pu印花浆印花一烘干及风干（98~105%）一热定形（150~16&C，40ha/rain）一玻璃纸转移压烫（110cc，15m/rain）一冷却并撕去玻璃纸一成品

　　操作要点：

　　①油性Pu印花浆印花时，若遇色浆太稠、太黏，可用少量稀释剂来调整。为达到凸凹、立体感较强的印制效果，可采用加厚网版印制，以防印制套版时织物上的油性Pu印花浆压糊。印花机的车速及刮刀压力一般应视印制效果进行调整，但在印制加厚网版花样时，刮刀的压力越小越好，以确保油性PU印花浆在织物上堆积而不至于被压糊。

　　②印花后热转移前，印在布面上的PU印花色浆表面会产生一定的黏性，一般采用烘干加风干的方法，使织物上的油性Pu印花浆在基本干燥的情况下靠风冷却而干燥，以避免布面之间粘连。方法是在落布架上加装大冷却辊筒，或用大吹风机对布面吹风冷却后再落布装箱。印花机烘房温度一般控制在98—105。C，吹风冷却后落布装箱时的温度应低于50℃，装箱堆布不宜过高，以防叠压受力过重而使织物产生折叠印疵。

　　③网版印完后不宜直接用水冲洗，可以先经收浆后再用废布抹去残余的油性PU印花浆，然后用煤油抹洗干净，最后采用高压水枪冲洗网版。

　　④选用热转移印花机，但不要用呢毯，只要将热辊与软辊相压，把玻璃纸的内膜紧贴于织物上Pu色浆的表面。热转移温度为ll0。C左右，车速约l5m/min，压力适度，以不压平Pu印花浆为佳，转移压烫后冷却，最后连续性撕去玻璃纸，以免因撕玻璃纸停顿而产生横档印痕。

来源：互联网

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