针纺织面料的印花，最熟悉产品生产流程的，莫过于印花厂技术人员或老板，这些人，一般都是经过几年抑或十几年的摸爬滚打才能够对自己所做产品有一个比较全面的认识，有些，还因此得以成为行业专家。

　　但，由于行业原因，你的客户就很难做到这一点，不见得每个客户也都精通印花知识，大部分都半通不熟，他们着重关注的是他们自己本身产品，举例：服装厂家老板，他最关心的是他的服装款式、面料成分与厚薄、面料主题颜色与色调搭配、包装设计、广告投放、一件衣服的综合成本、当年流行度等等。真会用心探究印花技术的，一般，他们自己早就购置印花机械自己印花了，印花业务也就轮不到我们这些印花加工厂了。

　　同理，箱包厂、袜子厂家、织带厂家、围巾围裙等等企业，他们之中，很少有人会来潜心研究这些产品到底采用何种印花工艺才能印制出他们想要的，也是最理想的印花效果，以给自己的产品有一个更好的卖点。

　　当一个客户向我们印花厂来咨询时，一般，他们会随即发给我一张产品图片，要求我们按他的意愿印花加工，这些客户群中，一般，最关心的是价格与工期，但他们很少有人熟知印花方面的存在的猫腻。

　　上个月，有一个印花同行朋友向我来紧急求助，告知我有6000件衣服需要升华热转印加工，自己翻来覆去试验很多次都无法按照客户要求完成，交期一次次往后顺延，眼看实在无法拖延下去了，才来我办公室大倒苦水。

　　我经过一番询问并仔细查看，发现：最主要问题出在制版环节，印花版辊的颜色叠加做得非常不理想，套位也不准;其次是后道热转印加工环节，用的是比较陈旧的，略显简陋的平压机，四角平衡很难调整，最后导致每一件衣服的颜色不一，且与打样初稿偏离较远。

　　出于同情心理，我没能抵挡住同行朋友与这客户的再三请求，勉强同意接手这个烫手山芋，最后，由于客户的交货时间紧迫原因，也只能是勉强完成。

　　出了诸多问题后才来找我，时间又是如此紧迫，东西又没能按我自己所愿做出最好产品，说实话，我很无奈，但客户理解并最终由此感激。

　　为什么在接单前，不能全盘考虑并计划得尽可能周全呢?

　　要知道，世上并不是所有面料都适合做升华热转印，也不是所有制版厂都能做好配套印花版辊，尤其是颜色较为复杂的版辊，印花厂也是如此。

　　我这样说的目的，并不是有意抬高自己，我们也会出一些小问题;但，没太大把握的单，我们宁可选择不做!不求一定要赚取多少钱，但求每接一单就实实在在做好，对得起客户交给我们手里的每一分钱!

　　写到这里，我再来啰嗦一下关于服装面料的升华热转印：

　　1、面料选择

　　最理想的面料，当属100%全涤纶布，且无其他涂层。这类面料与升华热转印工艺的升华油墨有一个良好的亲和力，上机印花时，花纸上的分散染料油墨比较容易被该织物吸收并渗透到织物每一根外层纤维表面。印花完成后，无论颜色鲜艳度、层次饱满度、耐洗、耐晒牢度均比较理想。

　　但有时，不是任何产品都会完美无缺。全涤纶面料做升华热转印，尽管颜色比较好做，但手感方面就没有尼龙(锦纶)的柔软。相反，全尼龙面料，色牢度就比较难做，难以持久。这也是目前世界范围的难题，尚有待开发研究!

　　2、印花纸与升华油墨的选择

　　印花纸，质量方面，从次到高，依次为：新闻纸、油光纸、白纸等，这里面又细分为多个档次。油墨方面也是如此，也会有转移率高低之分，总之，越高档的印花纸，颜色转移率越高，反之越低。

　　3、印花版辊

　　这是制版厂需要全力配合的事，一点也马虎不得，作为印花厂的我们，太多的时候，不能光贪便宜。制版厂成员的素质以及其他软硬件设施的好坏，将直接影响到印花版辊的质量。创业初期，我们在这方面也曾栽过一些跟斗，有时，同一件衣服的同一个面，左侧与右侧常常会出现颜色深浅不一的怪事，无论换机器印，还是到别家印花厂试验，都无法解决。这里面比较复杂哦，搞到最后，要么赔银子了事，要么重回原地，重新制版印刷。

　　4、升华热转印印花

　　这是最后一道工序，无论是滚筒转印机还是平面转印机，由于升华热转印的气化原理，都会出现毛毯沾污或发热版沾污事件，如不引起注意并及时清理或更换部件，就会难以避免的出现白色面料粘上本不该有的色斑。如粘上了，这件衣服还怎么卖?

　　再：印花机的压力调好了没？过热时间设置正确没?温度变化是否正常?印后产品是不是待完全冷却后装箱？如果不是，会不会产生二次升华？

　　结束语

　　时代在发展，科技在进步，将会有更多的新材料，新技术会出现在服装印花加工领域，我们时刻关注着，也欢迎更多印花爱好者与我们共同研究并开发新产品，以推动印花产品的升级换代!