【集萃网观察】纺织、印染工业对水的需求量很大，被人们称之为用水大户、排水大户，并且工艺过程中产生的染色废水比较难处理。因而，在许多地方，纺织印染工业的发展受到限制。膜分离技术是当代新型高效分离技术、具有高效、节能、过程易控制、操作方便、易与其他技术集成等优点。本项目通过大量的中试工作，成功地开发应用于工业化生产的印染废水膜处理回用技术。

    1 印染废水膜处理试验

    1.1 实际印染废水膜处理中试试验

    实验目的：采用印染过程排放的实际生产废水检测膜的性能。在企业现场安装一套中试设备，其中由阀、预过滤器和料罐组成的收集系统用于收集实际印染过程排放的废水。中试设备中使用的膜膜芯与卷式膜组件中所用的相同。

    试验主要考查：一是如何选用合适的膜有效截留印染废水中的染料、纤维和其他污染物，使膜透析液达到印染工艺用水要求：二是膜系统经长时间运行后膜通量的恢复；三是膜系统的集成、投资与运行成本控制。

    1.2 试验水样

    试验水样取自华懋织造染整有限公司。废水主要污染物如表1所示：

    1.3 试验流程

    膜组件过滤流程原理如下所示：

    料罐中的料液经泵进入膜组件，料液中污染物质被膜截留，称为浓缩液（或回流液）返回料罐，没有被膜截留的物质和水透出，成为透析液。随着浓缩液的不断循环，水份和不被截留的物质逐渐透析，浓缩液最终越来越浓，达到设计的浓缩倍数后，整个膜过滤过程就完成了。膜对被截留物质的截留过程是以截留率的概念进行的。在连续式设计中，是没有回流液的，浓缩液直接排出。

    2 试验结果与讨论

    2.1 试验结果

    2.1.1 纳滤膜与反渗透膜通量试验

    第一次试验用LCI膜，共取具有代表性的7批原样（见图1），第二次试验（见图2）用LC7450膜进行中试（一级、二级一同比较）。试验表明膜通量稳定性好。

    2.1.2 膜截留率试验

    在LCI膜一级纳滤中，COD的平均截留率与浓缩倍数相关，浓缩倍数越高其平均截留率越低，但截留率不低于85%，浓缩倍数在22.5倍时，COD的平均截留率为94%以上（见图3）。