印花镍网(又称圆网)由纯金属镍通过电镀的方法加工而成。根据行业标准FZ/T 92045-2008的规定,印花镍网的厚度范围为0.100-0.145mm;目数分13档,范围为40-195目,镍网上的两个孔中心的距离最小的仅0.128mm(195目),可见印花镍网是极其精密的纺织机械配件。
印花镍网工业对纺织工业的发展有着举足轻重的作用。我国印花布的产量约占印染布总产量的25%,2009年我国印染布总产量为539亿米,则印花布的产量可达到130亿米以上。由于具有高速、高精度的运行特点,在滚筒印花机被淘汰后,圆网印花机成为唯一可以大批量生产的印花机,约70%以上的印花布是由圆网印花机印制的。印花镍网是圆网印花机的精密核心部件,因为图案是要通过印花镍网印制到织物上的,其制造质量很大程度上决定了印花布的质量。
中国是印花镍网的最大生产国,年销量约300万只,产量占世界市场的四分之三以上,出口量占30%。自从八十年代,镍网制造技术被引入我国后,行业规模一直在扩大,制造能力每年都在增长,现有镍网生产线240条,每条线的年生产能力大约2万只。
印花镍网行业在经历了2006-2007年高镍价的折磨和2008年的国际金融危机的冲击后,近两年来又跌入了经营环境恶化的泥潭。近年来,国家产业政策逐步调整,贷款收紧;由于镍属于重要的战略资源,出口退税率已调至最低;环保要求日益严格,对以电镀为加工方式的镍网制造企业来说,加工成本增加;另外用工成本、能源成本等都在与日俱增,使几乎所有镍网企业感到了前所未有的压力,同行间竞争在逐渐加剧,恶性竞争情况出现,利润率不到5%,企业利润空间被大幅度压缩。
恶性竞争已经不是新情况,早在5年前金属镍价格开始快速上升时,这个问题就凸现出来,当时的镍价在不到一年半的时间内从每吨15万元猛涨到每吨47万元,有时一天之内就上涨近万元,疲于应付原材料上涨的印花镍网制造企业进入了高镍价的寒冬。随着镍价越过顶峰逐渐下行,镍网企业得到了喘息的机会,也熬过了2008年的金融危机。如今剧烈竞争的情况又出现了,这次是由产业政策调整和经营环境恶化引起的。尽管看似起因不同,但深层原因是印花镍网企业盲目扩张,产能无节制扩大。虽然印花布产量每年都在增加,但印花镍网产能的增长要大于需求的增长,印花镍网年销量300余万只,而产能达到了480万只,中间的差额是惊人的。
受印花镍网行业的危机影响的还有下游的印染企业,尽管印染企业使出浑身解数压低镍网价格,但同时也在削减这种产品的质量和耐用性。印花镍网的开孔率得不到保证,用料也可能被克扣。竞争最剧烈的时候,也是产品质量最差的阶段,两败俱伤的局面是谁也不愿意看到的。
印花镍网行业的未来需要一个适合纺织工业发展的产业规模,盲目扩张无异于自杀。产品质量是企业也是行业的生命,对下游企业来说,并不是越便宜的镍网越好,恰恰相反,价格与质量是成正比的,价格越低意味着质量被打了折扣。印花镍网是十分精密的机械产品,精密的产品必有复杂的加工工序和严格检测规程,这些都是无法被省略的。为保证产品质量,合理的价格和利润是必要的,镍网专业委员会始终提倡行业有一个公开、透明的定价机制,并呼吁企业共同遵守。
前不少印花镍网企业产品品种少,产品档次不高。很多企业都在做低目数、640mm花回的镍网,荷兰斯托克公司则主攻高目数镍网,将质量和价格与国内企业拉开。开发高目数、大花回的印花镍网产品,以及开发其它行业用镍网产品,是镍网行业发展和破解经营困境的有效途径。
印花镍网行业的未来依赖于行业自律。无论金属镍价如何上涨,无论经营环境如何变化,都可以通过行业自律得到化解。在五年前,镍价高歌猛进时,镍网专业委员会的成立为企业及时建立了交协商平台和制约机制,帮助众企业渡过了最艰难的时期。协商机制始终在专业委员会内部起着积极作用,一些原来的竞争对手现在成为了朋友,在面对同一个客户时出现了谦让的情况。
我们需要的是适度的产业规模,合理的竞争,合理的价格,高水平的质量,这不仅有利于镍网行业的发展,也将对我国成为纺织强国作出贡献。
来源:纺机协会