近年来，随着涂料、橡胶行业的发展，钛白粉也跟着“辉煌腾达”，前途一片光明。但是，由于钛白粉生产过程中所造成的对环境的污染，也目前，国内钛白粉行业无一例外地重视环保工作，“三废”的治理程度正在全面提高。但经济成本过高仍是阻碍其环保水平提高的重要因素。

我国硫酸法钛白粉企业大都采用低品质的钛铁矿为原料，生产中“三废”大量排放，对周边环境产生巨大的破坏作用。生产每吨钛白粉产品需要100%的硫酸4吨左右，这些硫酸在使用后除少量生成副产品硫酸亚铁以外，其余全部变成酸性“三废”排出。而目前各企业都已配置处理设施。对于前后酸性尾气大都采取电除雾和水喷淋吸收的方式;对于浓度在20%左右的废硫酸，一些企业通过浓缩工序将其浓度提高，以便回收再利用;对于无法回用的废酸及浓度为2%～5%的酸性废水，处理方式只有用碱类物质(石灰、电石渣)中和，再经过沉淀、分离后，以红石膏(污泥)的形式堆放。

据相关人士介绍，钛白粉行业“三废”处理中废酸和废水是最大难点。虽然技术上不存在大的难题，但经济成本负担沉重。废酸浓缩的成本高于购买新酸，而废水的中和现在实际上只有投入，根本没有产出。

有关专家认为，钛白粉行业要根本解决环保问题，根本出路是用高精原料替代低档原料，再对经过处理后的产物进行开发或综合利用金红石钛白粉(http://www.qctaibaifen.com)