感温变色是一种随温度上升、下降而反复改变颜色的微胶囊颜料。

一、感温变色粉可逆三种变色类型：  

1、消色：有色-无色 

2、显色：无色-有色 

3、变色：有色-另一色

二、15个基本色(可调色)：

三、基本温度： 5℃、10℃、15℃、22℃、31℃、33℃、38℃、43℃、45℃、50℃、65℃、

四、感温变色材料的型态和特性：感温变色微胶囊粉：粒径为1~10NM，耐温度最高为200℃左右，同时有很好的耐溶剂性和分散性。

五、感温变色材料的应用与用途

*涂料：适合各类塑胶制品的表面涂覆。包括ABS、PE、PP、PS、PVC、EVA及其它塑胶材料等  

*油墨：适合于各类印刷，包适网版、凹版和凸版印刷，可印刷于各式材料，包括纺织、纸张、合成膜、玻璃、陶瓷和木材等。  

*塑胶：高色浓度的共用级塑胶色母粒可以混入PE、PP、PS、PVC、EVA、PET、及Nylon中一起射出、押出产品。

六、基本原理

感温变色可随温度的上升、下降而反复必变颜色。（以31℃红色为例，变色形式为31℃以上呈现无色，31℃以下呈现红色）。

七、储存方法：密封干燥阴凉处。

八、注意事项

A :注塑和挤出中使用变色颜料时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如：钛白粉，碳酸钙，硫酸钡，碳黑等)，否则将会屏蔽变色效果。

B: 浇铸、模压、固化成型中使用变色颜料时应先将变色颜料加入不饱和聚脂、有机玻璃或尼龙单体内内搅拌分散均匀，然后再加入引发剂或固化剂开始聚合或交联反应。因为在予聚后体系粘度急剧升高，此时加入变色颜料会使大量颜料颗粒包裹在一起，难于分散均匀。另外，此时的搅拌操作也会使体系中残留大量气泡。
C: 慎重选择交联剂或固化剂：在环氧树脂和不饱和聚酯树脂的交联固化过程中，其内部有时会产生强大的收缩应力，导致变色颜料微胶囊外壳破裂，其它化学物质进入颜料内部使其失去变色性能。这种情况在环氧树脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺类固化剂时经常会发生。
D: 不能使用密炼机、捏和机、高速分散机，双螺杆挤出机等高剪切设备进行塑料粒子与变色颜料的预混合。这些设备会严重破坏变色颜料表面的保护层，使其失去变色性能。另外，在制备色母料时应避免变色颜料经受反复的挤出造粒操作。
E: 在PVC树脂的配方中应避免使用含磷的稳定剂和增塑剂，否则会使变色注塑制品在消色状态时产生严重的残留色。