LMH213-200型平幅印花后水洗机
一、设备概况:
该机主要适用于纯棉、混纺、弹性、针织及梭织物的印花后水洗工艺。根据需方产品加工工艺的需要、双方工程技术人员的交流,经需方确认的工艺流程、流程配置形成如下技术文件。
二、全机设备流程排列:
平幅进布架(附对中装置)→网带式预洗箱→组合单转鼓轮水洗机(五组)→网带皂煮箱(附箱内对中)→箱内轧车→单转鼓轮水洗机→网带皂煮箱(附箱内对中)→组合单转鼓轮水洗机(四组)→二辊重轧车(10T)→平幅往复落布
三、全机主要技术规格、参数:
1、车别:面对进布架视动力侧为 手车。
2、公称幅宽:2000mm
3、机械车速:60m/min
4、蒸汽压力:0.4MPa
5、压缩空气压力:0.4Mpa
6、电气传动:交流变频,PLC可控。
7、外形尺寸:39805x4000x2600mm(长x宽x高)
四、主要特征:
本机经强力冲洗,以达到去除浮色、杂质,毛效好、污水排放量小的环保型机型。
五、全机主要单元机技术、结构特征:
1、进布架:采用钢板折边制作,设有涨力架,光电对中器。
2、组合单转鼓轮水洗机(单组):
1支直径1200mm网状转鼓,辊筒表面各配置6支喷淋管,一台循环泵内部循环,功率3KW。转速1450rpm;循环量:60T/h。
箱体墙板材料为(3mmSUS304),箱顶有盖,采用水封结构密封,两侧窗可以窥视和打开(环形密封条无缝连接)。转轮采用外置式不锈钢轴承座,机械密封。采用汽管直接加热(不锈钢汽动阀),温度90℃,箱内温度显示表。放液阀气动控制。箱体采用狭缝式面溢流。
内置二辊轧车(2T):
箱体为3mm SUS304材质,全封闭设计,被动辊(左):Φ250mm(外包覆丁氰橡胶);主动辊(右):Φ220mm(外包覆不锈钢);加压方式:气缸缸杆式;采用摆线针轮减速箱,3KW交流电动机双排链联轴驱动。轧点前设有1根主动分丝辊,功率1.5KW。
箱内设有张力传感器,控制全机张力。
3、网带预洗箱:
箱体墙板材料为(3mm SUS304),网带式松式堆置,容布量:100-120m。布上方设置多管水帘式冲淋,。一台循环泵内部循环,功率3KW。转速1450rpm;循环量:60T/h。
4、网带皂煮箱:
箱体墙板材料为(3mm SUS304),网带式液下松式堆置,上方设置多管水帘式冲淋,布上方有条栅式压布杆,温度90-95℃,容布量150-200m(视克重),温度自控,TINKO温控表,液位计。一台循环泵内部循环,功率4KW,转速1450rpm;循环量:110T/h。箱内设有对中装置。
5、TM58A二辊重轧车(10T)
由钢板、圆管组成。上辊:Φ350mm(外包覆丁氰橡胶,硬度邵尔75°);下辊:Φ350mm(外包覆丁氰橡胶,硬度邵尔85°)(主动);加压方式:气缸缸杆式;采用摆线针轮减速箱,5.5KW交流电动机双排链联轴驱动。设有喷淋、保险杆。
6、平幅往复落布架:一支直径180mm主动橡胶辊和一支直径260mm八角辊,由一台1.5KW和一台0.75KW电机传动。
7、全机直辖件,卖方按买方技术要求设计的出厂图纸标准履行。
六、用户自理件:
1、空压站或空压机。
2、机外管路
3、控制柜外的电缆桥架及主线路。
联合机主要外购件选用厂商
1、人机界面: WEINVIEW
2、PLC可编程控制器: 台达
3、变频器: 法国施耐德
4、低压电器: 法国施耐德
5、摆针减速机: 常州减速机厂
6、气动调压元件: EASUN
7、轧辊包胶: 无锡
8、机械密封: 浙江嘉善
9、导布辊: 江苏产品
10、调压阀、压力表: 上海仪器仪表厂
11、不锈钢材质: SUS304
江阴福达染整联合机械有限公司