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YS-617弹性发泡浆
YS-617弹性发泡浆
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价  格:¥28.00-¥33.00
供应总量:不限
施贻哲
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  • 品牌: 远盛
  • 型号: YS-617
  • 加工定制:
  • 材质: 发泡浆
  • 外观: 乳白粘稠状膏状
  • 规格: 20mm
  • 用途: 印花
  • 产地: 福建晋江
  • 包装: 20/50kg/桶
  • 外观颜色: 其它

YS-617立体发泡浆(耐高温/高牢)

本产品是由远盛化学有限公司针对发泡浆印花研发,由丙烯酸树脂、聚酯多元醇聚合物、微胶囊起泡剂、交联型助剂等混合研磨制成的物理凸起浆料。可以同丙烯酸树脂生产的弹白、弹透调配使用来调整印花图案的厚度和立体感。直接印花后克耐中高温熨烫(蒸汽熨烫130-170摄氏度)。本产品解决了立体发泡印花抗撕裂差、水洗牢度差、操作复杂(需要打底),发泡不稳定的弊病。为了更好全面服务客户,公司还研发YS-617A中低温发泡浆,发泡温度为95-130℃,解决部分面料无法耐高温的问题,其性能同样稳定。

    一、性状

    1、白色(略带乳黄)糊状(膏状)

    2、由丙烯酸树脂、聚酯多元醇聚合物、微胶囊起泡剂、分散剂等组成。

    3、发泡温度:125-170摄氏度

    4、PH值:7.0-7.5

    5、贮存期:180天(常温、避免日光直射、密封)

    二、特性

    1、发泡倍率高、手感柔软、牢度佳、立体感好,发泡后边沿为圆角。

    2、不塞网,适合平网机印,圆网机印,滚筒(铁牛)印花。

    3、干燥速度适中、易操作,可以直接调色印花。

    三、使用方法

    1、印白色图案时,发泡浆可以直接在表面上印花,这样可以达到所需要的立体感。

    2、发泡浆可以与胶浆弹白、弹透配套使用,调至所需要的厚度。

3、发泡浆本身具有一定附着牢度,面料后处理或者纤维成分导致其附着到不到要求可  以加入一定比率胶浆或者树脂来提高,注意测试与胶浆配伍性。

4、YS-617发泡浆可用于涤纶、涤棉、全棉、春亚纺等面料立体发泡印花。

    四、发泡温度

   隧道式烘干机:130℃-170℃1.5-2.5    压烫式烫画机:125℃-170℃5-8

 发泡浆误区解析:

1. 纺织印花水性发泡浆作为纺织印花特殊浆料的一种,是由微胶囊、树脂及其他分散剂等构成。发泡印花浆的特点:立体感强、手感柔软、耐磨、耐水性好、阻燃、隔音、耐冲击。微胶囊是一种热膨胀物体,拥有热塑性外壳,囊心是低沸点的有机溶剂。受热时囊心液体(低沸点有机溶剂)迅速汽化产生内压力,同时囊壁受热液化。在内压力的作用下,囊壁膨胀使体积增大发泡。膨胀后的微胶囊具有相对的稳定性,冷却后不回缩。微胶囊在纺织印花的应用中,需加入树脂、稳定剂、分散剂等与其混合使用,经过物理反应,就可以生成纺织印花水性发泡浆。发泡浆印刷干燥之后,在一定温度下进行热处理,发泡浆花纹增高,形成3D图案,具有形象逼真、立体感强、牢度好等优点。但是其在生产应用过程中经常会出现很多问题,这就需要大家重新认识印花发泡浆的印花工艺及应用。
1) 根据实验数据分析,在使用发泡浆手工印花实践中,在同样的压烫时间(10S)下,印花发泡浆的压烫温度、发泡效果及水洗牢度的关系和发泡浆添加比率有密切关系,在实际生产时要严格测试。
2) YS-617产品使用为例,得出以下结论:印花发泡浆的发泡工艺应该控制好手工印花发泡的发泡温度和发泡时间,才能达到立体发泡工艺的最佳效果,满足工艺的要求。印花泡浆在(130-170)/10S下压烫发泡后的产品,或者烘干发泡1.5-2.5分钟,发泡高度是既定的,不会随着温度的升高而变更高,特别注意当温度高于预设温度起泡效果会更差甚至消失,低于此设定温度则不会发泡。
3)发泡浆在印花发泡时,它的发泡高度很好,过几天高度低了。因此有人就认为发泡浆经过发泡后,其高度就一定会降低,事实上,这只是发泡浆通过高温发泡后,承载物(布料)的收缩而造成的眼睛视角的差别造成的。试验测试数据表明,将试样布同时通过发泡工艺发泡完毕后,用千分尺测定其发泡高度是20um,在其后第三及第六天再测定其高度还是20um,甚至60天再发泡,发泡高度都不会改变。在手工印制发泡立体工艺时,厂家要考虑客户实际的要求高度来调整应用配方,以免造成不必要的损失。
2. 印花发泡浆的调色应用工艺
发泡浆印刷颜色多样的图案服装时,调色还很可能出现问题。以YS-617印花发泡浆为例,同时加入不同质量比的8501黑色及8111大红色浆(涂料),印花浆的黏度相差很大,这和色浆组成有关,荧光色在注意耐中高温性测试,多数荧光色浆不耐高温,印花发泡浆在使用时,直接加入适量的白胶浆或透明浆印花,然后加入色浆,罩印后在经高温发泡。这样操作的优点:不会造成调色困难/造成色种及发泡浆报废;提高色浆的得色率和水洗牢度;降低生产成本。这个工艺还可应客户的要求,根据压烫发泡工艺的特殊性,改变压烫的方式得到不同的印花效果
1)花位向上正面压烫:这种压烫方法,其发泡得色率高,图案颜色有亮度。尤其是使用加光浆或珠光浆,它的亮度、特殊效果更加明显。
2) 花位向上背面压烫:无光泽,特别哑光,得色率较差。印花发泡浆的印花工艺和应用之后,通过加色及罩印工艺,利用正反面压烫效果的区别,使发泡浆充分发挥其手感柔和、立体感强、形象逼真的优点,印花效果往往能否出人意料。

3)圆网或者平网印花后直接设定温度值起泡凸起,表面是绒状哑面。

 

 

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