一、原理
A、经阳光、紫外线照射,吸收阳光、紫外线能量,产生分子结构的改变,导致吸收波长的改变,而产生颜色变化;当失去阳光、紫外线能量后,则恢复原来之分子结构,还原成本来的颜色。
B、光谱基本常识:紫外线按不同波段分为三种,波长在250(nm)以下的为UVC,皮长在250-320(nm)以内的为UVB,波长在320-380(nm)以内的为UVA。可见光范围380-800(nm),红外光范围为900-1800(nm)
C、感光变色材料:均为原料,是一种利用阳光uv能量变换颜色的微胶囊材料。
D、主要经营:感光微胶囊粉、感光染料OP粉、感光水乳液、感光ps粉、感光色母粒、感光变色油墨、感光变色油漆、感光变色的各类成品。
E、主要用途:温度计类、饰品类、卡片类、文具类、印刷类、纺织印染类、塑料射出、塑料押出、各种礼赠品、广告宣传品、儿童玩具、热转印贴纸、印花产品等。
二、产品描述
A、变色原则:無色变有色。
B、基本颜色:#12紫色;#13天空蓝色;#14蓝色;#16黄色;#17橘色;#19红色;#22灰色
三、产品形态及使用说明
A:原始感光粉OP粉
1、光变粉可以溶解于各种溶剂中,故使用时不受粒径大小限制,如甲苯、二甲苯、MEK…等,但各种溶剂因极性及溶解度不同,OP粉会产生色相移转,因此使用时建立标准溶剂。
2、各种基本色彼此间可以相互混合(无色或浅色变有色),也可以和一般染料,相互混合使用(有色变有色)。
3、各种不同溶剂、极性和基材都会对OP粉产生颜色变化影响,所以同一染料在不同溶剂、极性和不同基材都会有不同颜色表现。
4、耐热温度OP#12为236?C、OP#14为256?C、OP#16为240?C、OP#19为2220C, 使用时降低10?C以上,避免热分解。
5、OP粉使用时须和光安定剂、抗氧化剂并用,光安定剂和抗氧化剂的用量为OP粉的0.5-5倍。
6、使用时因基材软硬度不同而不同,愈软及愈厚等基材使用量愈少,光变色疲乏可能因UV光曝光时间、酸性、放射性和湿度等的作用而引起的。
7、变色回复过程,可能由于UV光消失或温度增加(45?C以上)而形成。
8、避免和UV吸收剂并用,因UV吸收剂和原始感光粉都是吸收UVA光波,会造成变色效果减低。
9、OP粉本身在紫外线光下不会有颜色变化,须经有媒介体才可使颜色产生变化感光染料可用于油性油墨涂料、塑胶射出、押出;水乳液主要适用于水性的油墨涂料;微胶囊粉主要适用于油性的油墨涂料、塑胶射出、押出;PS粉适用于油性、水性油墨涂料;色母粒主要适用于塑胶的射出、押出。
B、感光微胶囊粉(俗称:光变颜料,感光粉或光变粉):其粒径为3—10um是一种含2%-5%感光颜料的微胶囊粉,适合用于油墨、涂料及塑胶(可以混入和PE、PP、PS、PVC、PVA、PET、Nylon一起射出、押出0.5% w/w-0.7% w/w)的射出、押出。,耐温温度为230度,并添加热安定剂.
C、感光水乳液:其平均粒径为3—10um,是一种含有微胶囊的水性分散剂,适用于水性的油墨及涂料。
D、感光色母粒:是混合1%感光染料与99%的塑胶料,光安定剂及抗氧化剂射出而成。我司标准母粒是PE母粒,塑胶母粒具有特殊配方,分散使用容易,可以直接用于塑胶射出及押出。
E、感光变色油墨:主要适用于印刷(包括织物、纸张、合成膜、玻璃等)、各类表面涂覆产品(包括PMMA喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆)、纺织等。注意事项:
储存:感光变色油墨应密封储存于密闭、干燥、阴暗处,避免阳光直射。
F、感光PS粉:是混合1.5%感光染料与98.5%的PS塑胶粒押出后研磨而成,含水率小于0.5%,建议加工温度小于180℃。适用于水性、油性油墨及涂料。特点是容易分散。注意配方极性与PS粉的相容性。
四.注意事项:
1、基材选择以PH值7~9的材质***为适用。
2、感光变色材料的光疲劳产生,是由于紫外线光(UV光)暴晒过度和湿度太高所造成的,建议添加光吸收剂和抗氧化剂以增加抗光疲劳。
3、感光变色材料所使用的添加剂(抗氧化剂、热安定剂、紫外线光(UV光)吸收剂和抑制剂可以改善抗光疲劳,但添加剂的配比是根据使用媒介而定,错误的配比会加速光疲劳的发生。
4、检测报告本公司感温变色系列产品通过EN-71及RoHS测试。可适用于食品包装及玩具制造。。
5、耐温度:220度
6、本产品应置于阴凉、干燥条件下保存。保存期限2年。