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1.1 W-200B为重氮耐水型感光胶； 
1.2 适用于服装印花各种水性浆料、水性墨的跑台、半自动及全自动印刷；

3.1 具有优良的耐水性，耐印率高；
3.2 解像性能优良，图形再现性好，可制作精细线条及网点图形； 
3.3 涂布性能优良，流平性好，显影速度快； 
3.4 配合田菱A+B硬化液使用，可大幅提高耐印率；

建议显影后进行二次曝光，可以有效地提高耐印率，改善剥膜性。

1、敏 化：用约70-100克纯净水溶解重氮。然后将重氮溶液倒入感光胶中，用玻璃棒或木棒进行充分搅拌，待气泡完全消失后再使用。

2、涂 布：用优质刮斗涂布。涂布的特性与网版的尺寸、张力的大小有关。 根据印刷物的需要确认涂布工程次数，以便获得所需的膜厚。 如需2个工程以上涂布的，必须在前一工程涂布网版完全干燥后再进行下一工程，否则会引起胶膜脱落。

3、干 燥：干燥温度控制在40℃以下为最佳，温度过高会使感光胶产生热反应影响制版效果，网版应充分干燥。

4、曝 光：最佳光波为300-400nm，若使用超高压水银灯或高压碘镓灯效果更佳。

5、显 影：推荐使用高压水枪或喷枪匀速冲洗版面。

6、干 燥：显影后，先去除网版表面水份，然后再放入40℃以下的干燥箱进行干燥，需充分干燥，否则网版易掉胶。

7、二次曝光：对S面进行曝光，曝光时间为P面曝光的1-2倍，可大幅提高耐印率。

8、硬 化：待网版完全干燥后，将混合过后的A+B硬化液均匀地涂在网版的P面与S面，1-2分钟后使用气枪吹通下 墨区, 干燥20-30分钟，可大幅提高网版耐印率。

1、感光胶保存：未敏化前感光胶胶体的存放温度在20℃的冷暗处最佳。请勿在超过25℃或低于5℃的环境下保存，否 则易产生化学及物理变化，影响正常使用。重氮请在0-5℃冰箱内储存。

2、丝网的脱脂：涂布感光胶前的网版，应使用专用脱脂剂彻底清洗，除去油脂及污物。充分清洗后干燥，可获得高品质 网版及提高耐印率。

3、重氮溶解：溶解重氮应使用纯水或纯净水，如果直接使用自来水，自来水中的矿物质及水锈会与感光胶产生化学反 应，影响性能，严重时会使胶体结块，无法正常使用。

4、干燥箱温度：干燥箱的温度以40℃以下为最佳，超过40℃时，感光胶易产生热反应，使解像性降低。干燥箱应有排 气装置，以便箱内湿气排出，提高网版完全干燥效率。每月需检验烘箱内部的温度是否与设定温度一 致。每月需检验烘 箱内部的温度是否与设定温度一致。

5、冬季的显影：冬季如果显影水温太低，会造成网版显影不良及解像性下降，推荐用温水（25℃）进行显影。