【集萃网观察】灯芯绒是人们喜爱的纺织品，它起先主要用于春秋服装面料。近年来，经过不断的研制开发，灯芯绒的用途已经拓展到戴、挂、垫、罩、靠、套等各个方面，成为装饰类用布的生力军。我国是灯芯绒的生产大国，年产量约4亿米，花色品种可达近千种。无论产量、质量还是花色品种，我国灯芯绒生产都是其他国家同行业的佼佼者，产品多有出口，质量以“绒条清晰、绒头丰满、手感柔软、吸湿透气、耐洗耐磨、色牢度高”等特点享誉国内外。灯芯绒印花方法种类繁多(如霜花印花、烂花印花、立体印花、罩印印花、金银粉印花、珠光印花、喷雾印花等)，各有特色，其操作技术视不同的印花方法、印料配方、灯芯绒产品结构、印花机械等而有较大的差异，下面，就介绍灯芯绒霜花印花的技术特点及操作中应注意的问题，抛砖引玉。

    一、霜花印花的特点和工艺技术

    霜花灯芯绒以其风格独特而受消费者的喜爱，是一种技术及附加值较高的灯芯绒产品。霜花灯芯绒是对已染色的灯芯绒以强氧化剂(一般为高锰酸钾或次氯酸钠)破坏单色织物上的硫化染料，活性染料，用强氧化剂在灯芯绒表面进行匀整脱色，使其表面具有霜花的独特效果和绒毛丰满、手感柔软、色泽鲜艳活泼、尺寸稳定性好等特点，霜花印花灯芯绒可分为单色，双色仿色拔等多种风格。其中，霜花双色仿色拔灯芯绒的生产原理就是把织物表面经过化学和物理作用，使局部霜白或满地霜白，也可经染色或印花使其霜白部分变色而形成绒条、绒底二个色泽和各色花型图案。其实灯芯绒霜花印花也属于一种拔染印花(即灯芯绒拔白印花)。拔染印花也称雕印，它从18世纪初期就开始使用，如今依然是一种主要的印花方法。拔染印花是在图形区域印刷一种拔染剂(活化剂)，先用拔染剂除去织物上的染料，于是图形区域留下中性色调，以便印刷图形。它是借助还原剂和氧化剂将有色织物的底色破坏(即用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏)而获得局部消色或有色的各种花纹、图案的印花方法，前者称为拔白，后者为色拔。由于拔白印花和色拔印花可同时运用在一个花样上，故统称拔染印花。拔染印花工艺大致可分为两个步骤，即先把织物染成单色，再将图案印在织物上。

    在图案印刷中，印花色浆含有能破坏底色染料的化学药品(如强漂白剂，也称为拔染剂)，在汽蒸后处理过程中会破坏底色，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺就叫拔白印花。当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆(还原染料属于这种类型)中，可进行色拔印花。即在拔白破坏底色的同时，在防染浆中添加对拔染剂稳定的染料，该染料同时上染在拔印的花纹处，就能获得不同于地色的有色花纹，即色拔效果。因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。拔染印花的底色多是先采用匹染方式印染的满地印花，其颜色较深且丰富。这是采用拔染印花的主要目的。拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。拔染剂是拔染印花中使用的主要溶剂，拔染剂是一种化学还原剂，具有使染色底消色的作用。对于不同的织物，选用的拔染剂也不同。如，人造丝织物及活性染料一般选用雕白块或德固林做拔染剂，真丝织物通常选用氯化亚锡，而涤纶织物则选用“德科林”作为拔染剂。此外，对于白度要求不高，只求拔浅的也可用次氯酸钠作为拔染剂拔印，而酸性染料及分散染料、阳离子染料可用氯化亚锡做拔染剂，硫化及靛蓝染料可用高锰酸钾或次氯酸钠等氧化剂作为拔染剂，但对所用染料需有选择，一般选用那些易拔的偶氮染料做为底色。灯芯绒织物多数都用硫化染料染色，色拔较少，拔白较多。常用氧化剂有高锰酸钾和次氯酸钠作为霜花剂；靛兰牛仔布拔白一般也采用这两只氧化剂。此外，拔染剂中要选用合适的增稠剂(如增稠剂CMS)，常见的使用配方为：(1)增稠剂CMS(10%)，加入水(50%)，搅拌均匀，之后，在搅拌中缓慢加入次氯酸钠(40%)；(2)增稠剂CMS(10%)，加入水(40%)，搅拌均匀；另外，取适量的高锰酸钾，用温水(50%)溶解后冷却，然后，在搅拌中将冷却的高锰酸钾水溶液缓慢加入增稠剂溶液中。要注意拔染剂与染料的配合，如使用酸性大红C，这种染料不耐氯化亚锡，所以产生消色效果。而柴林艳蓝6B耐氯化亚锡，粘合剂通常用丙烯酸酯类物质。

    确定了拔染剂之后，就要选用合适的糊料才能满足拔印的要求。拔印糊料必须具有抱水性好、耐还原剂能力强，同时要求与还原剂不发生任何反应，只有这样才能保证拔印的产品轮廓清晰度及丰满度。而拔印浆DP-1、拔白浆DP-2的主要成分为聚氨酯与丙烯酸酯的共聚物，它具有抱水性好，加入拔白剂不变稀，拔白拔印效果优，使用方便，既可用于拔白也可用于拔印，适用于圆网平网印花，也可用于手工台板印花，印后可选用汽蒸、压烫、高温陪烘等多种方式处理，均可达到理想拔染效果。若拔白，可以加入适量的拔白剂于DP-2之中搅匀即可印制；若色拔，可选用DP-1加入适量的拔白剂及涂料色浆，搅匀即可使用。活性染料拔染印花的工艺流程为，在拔染之前，应选择易拔染的活性染料染色布；印花后，最好在当天即行汽蒸或压烫，以免印花面长时间暴露空气中，使拔染失效；在汽蒸、压烫前，请勿将拔染印花后的面料相互压叠，避免造成拔染浆的粘搭，即使在汽蒸压烫后，也应待印花织物冷却并充分干燥后才能相互叠放；有时色拔后水洗主要颜色褪色，主要原因是所选染料及色浆不当，若用涂料色浆，需增加色浆的用量及增加干燥时间。

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