1、原理：不溶性偶氮染料地色防染印花是先用色酚在织物上打底，然后印含有防染剂的色浆，显色时使重氮化色基或色盐不能偶合显色，从而达到防染的目的。

    2、方法：防染方法有酸性防染法和还原剂防染法。

    （1） 酸性防染法（应用较多）

    a、适合于偶合能力弱的色基，常用的防染剂有乳酸、酒石酸、柠檬酸、硫酸铝、明矾(硫酸铝与硫酸钾的复盐)等，酸性防染剂可降低花型部位的pH值，使色酚成游离态羟基化合物，降低偶合速率而达到防染目的。

    b、酸性防染法常用的地色染料是色盐凡拉明蓝VB，其花色鲜艳、地色浓郁、成本低廉，并能印制民族传统花色的图案。

    c、色盐凡拉明蓝VB与色酚的偶合能力较弱，最适宜的pH值为7～8．2，若pH值低于此值，偶合速率迅速降低，甚至可以抑制其偶合，利用这一特性，可用酸或酸性盐作防染剂进行防染印花，同时，还可用偶合能力强的色基作着色染料进行色防印花。

    （2） 还原剂防染法

    适合于偶合能力较强的色基，常用的防染剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、氯化亚锡、防染盐H等，还原剂能破坏重氮化色基，使之失去与色酚的偶合能力。

    (一)工艺流程

    色酚打底—一烘干—一印花—一烘干—一(汽蒸)—一显色—一后处理

    可溶性还原染料着色防染印花需汽蒸。

    (二)色酚打底处方

    色酚AS 10～15g

    30％烧碱 5～18mL

    渗透剂 10～15mL

    加水合成 1000mL

    (三)印花色浆处方

    1．防白印花浆

    硫酸铝[A1[sub]2[/sub](S0[sub]4[/sub])[sub]3[/sub]·18H[sub]2[/sub]0] 50～100g

    淀粉或淀粉一龙胶糊 400～600g

    加水合成 1000g

    调浆：先将硫酸铝以1：4热水溶解，冷却至40℃以下，经过滤后在快速搅拌下慢慢加入原糊中，搅拌均匀待用。不能将热的硫酸铝加入原糊中，否则会造成原糊水解。硫酸铝的加入速度也不能太快，否则原糊易凝聚结块，失去黏性，并有脱水现象，使印花轮廓不清，防染不良。

    注意事项：

    (1)硫酸铝的用量根据花纹面积、花筒雕刻的深浅而定，花筒雕刻较浅及精细花纹用量较多，而对于花筒雕刻较深、面积大的花纹应严格控制用量。

    (2)印花机如停车必须立即放导布带，烘干时烘筒温度不能过高，以免织物脆损。同时由于含硫酸铝的色浆会剥落花筒表面的铬，一旦停车应放掉色浆并冲洗花筒。

    (3)印花后的织物不宜久置，应立即进行显色，以防脆布。

    2．涂料着色防染印花浆

    涂料 50～150g

    粘合剂 300～400g

    尿素 50g

    交联剂 10～30g

    酒石酸 60～80g

    乳化糊或龙胶糊 x

    加水合成 1000g

    说明：

    （1）在凡拉明地色防染印花中，黄、绿色大多采用涂料着色防染。色浆调制与涂料直接印花相同。较适宜的粘合剂有东风牌粘合剂、粘合剂BH、320胶着剂BAN及750粘着剂BF。

    （2）凡拉明显色时某些粘合剂容易发生罩色，使用阿克拉明FWR时尤为严重，故只能在深暗色谱时应用，并应严格控制交联剂用量，纯黄和鲜艳色泽的涂料不加交联剂，为提高粘合剂的成膜牢度，可加入50％的二羟甲基乙烯脲树脂6％。

    3．色基(或色盐)着色防染印花浆

    c、匀染剂0洗涤：1～2g/L匀染剂0，85～90℃清洗，借助非离子表面活性剂的扩散、净洗作用，提高酸洗效果。