2、不同拔印方法的分类比较

    2、1汽蒸法

    常规的汽蒸法拔染(染料或涂料)法可分为全拔和半拔两种工艺，现以活性染料染地色的拔白和着色拔染印花为例列表，表达如下，见表1所示。

    表1 活性染料的汽蒸法拔染印花

    又活性染料在桑蚕丝这类蛋白质纤维织物上，若以酸性浴染色，其地色用氯化亚锡(SnCl2)拔白，效果比较好，但此法目前应用较少。现在多以乙烯砜型的活性染料染色，用还原剂德古林拔白或者着色拔染印花，这种工艺已十分成熟。

    2、2免汽蒸法

    自上世纪九十年代末至今，成衣及服装工业快速发展，出于对环境保护和商业上的考虑，出现了免汽蒸的湿热焙烘法对衣片和成衣进行拔染印花，以适应众多的不具备汽蒸设备的手工台版印花工厂，对高附加值的服装印花之需。近几年来，在染色后的衣片或成衣，尤其是针织服装的加工订单呈上升趋势，国内外业者均关注免汽蒸拔染印花方法的研究和应用，并已取得了突破，推动了此领域的技术进步与创新，这种方法简单易行，其优势明显，中小型印花工厂，不必添置体积很大，消耗蒸汽的圆筒蒸化机或连续蒸化机，只要有数台高温压烫机或8—10m长的隧道或焙烘机，即可进行高品质的拔染印花加工，投资少，省土地，省能源，加工速度快。经较长时间的工艺实践证明，此法实为纺织品拔染印花的良法。以下以乙烯砜型活性染料染地色的色布为例列表说明，见表2所示。

    表2活性染料的免汽蒸法拔染印花

    2．3常规汽蒸法与免汽蒸湿热焙烘法比较

    如前述所示，对常规汽蒸法与免蒸湿热焙烘拔染印花进行分析和比较，可以归纳如下：

    (1)、常规法适合连续的规模化生产，在平网或圆网印花机上印制，经连续蒸箱蒸化、水洗形成拔染印花产品，对工厂设备要求高，尤其是棉针织物的拔染印花，对工艺和管理都有严格的要求，稍有不慎，就会出次品。而新的免蒸法，既适用于间歇性的衣片和服装的拔染印花，投资少，设备简，省能源，实用于多品种、多花色的小批量高质量要求的生产之需，亦可用于连续性的拔染印花。

    (2)、如还原剂选择得当，免蒸法同样可以应用于平网和圆网的生产。笔者曾先后在广东和青岛一些工厂选用水溶性好的还原剂进行免蒸涂料着色拔染印花，拔白和着色拔染均取得成功。这样使得只有圆网或平网印花机而无蒸化设备的工艺也能进行拔染印花产品的生产，引起印花业者的关注。

    (3)、免蒸法拔染印花最新研究应用成果，归纳为：一步法和两步法，拔染印花浆已形成拔白，拔色和多套色系列产品，其各自特点如下：