图1 混合原糊拼混比例与粘度的关系

    由图可见，当在聚丙烯原糊中渗入少量植物醚化染料时，原糊粘度稍有降低，这是因为植物醚化糊料的加入，破坏了原聚丙烯酸乳胶溶液的稳定性，导致表观粘度降低。当植物醚化原量增加到一定程度，粘度又呈上升趋势，这是因为醚化淀粉糊料，其大分子中存在有相当数量的-OH基，它能与聚丙烯酸糊料大分子之间形成一定数量的H键结合，从而使混合糊料之间建立起一种新的网状结构，促使粘度提高。由图可见，当拼混比达一定值时，原糊的粘度达最大值。

    3．2 尿素对原糊粘度的影响

    尿素是活性染料印花常用的助溶剂、吸湿剂，除个别染料染深浓色时用量在1O%左右外．一般尿素用量不超过6% ，下面是各种原糊在不同尿素用量下粘度的变化情况：

图2 原糊拈度与尿素用量的关系

    图中① -海藻酸钠 ②-KG-401 ③-wY ④-混合原糊

    由图可见，海藻酸钠、wY-印染糊料及KG-401对尿素均较稳定。而混合糊料当加入尿素后，粘度值非但没有降低，反而提高，这可能是由于尿素的吸湿膨化功能所致，但吸湿膨化至一定程度原糊料分子之间的作用力被削弱，导致粘度降低，但最终仍能维持混合糊料的原粘度水平。

    3．3 小苏打对原糊粘度的影响

    活性染料印棉织物时，需在碱性条件下才能固色，小苏打是活性染料一相法印花工艺中常用的碱剂。下图为各原糊在不同用量的小苏打作用下粘度的变化情况：

图3 原糊拈度与小苏打用量的关系

    由图3可见，海藻酸钠对小苏打最稳定，其它原糊在小苏打的作用下，粘度均发生了降低，尤其是KG一4O1，而混合原糊粘度虽然也发生了降低，但下降后的最终粘度值仍比单独使甩KG一4o1或wY要高。

    3．4 防染盐S对原糊粘度的影响

    防染盐S为弱氧化剂，它能防止活性染料在印花汽蒸时受还原性物质的影响而导致色变、色萎，一般甩量在1%～2%。各原糊当加入防染盐S后粘度发生了变化：

图4 原糊拈度与防染盐S用量的关系

    由图4可知，海藻酸钠对防染盐S稳定，wY-印染糊料和KG-401在防染盐S的作用下，粘度呈降低趋势，混合糊料虽然粘度也发生明显的降低，但总粘度始终高于单独使用wY一印染糊料或KG一401。

    3．5 印制效果比较

    在四种原糊粘度因素试验的基础上．我们对它们的印花效果进行了比较，印花处疗及工艺条件如下：

    处方：K型活性染科 6%

    尿素 6%

    小苏打 2.5%

    防染盐S 1%

    原糊 50%

    白布→印花→烘干→蒸化(100~102℃7～8‘)→冷水洗→热水洗→中性皂洗(合成洗涤剂5g／l95℃以上5‘)→水洗→烘干

    结果见表1和表2。

    表1 各种原糊的印花牢度比较

表2 各种原糊的其它印花效果比较

    注：以上项目比较是以海藻酸钠印花织物作为参比对象

    4 结论

    通过本次试验．得到如下结论。

    4．1 采用混合原糊代替海藻酸钠进行活性染料的直接印花是可行的，其印制效果完全可以达到海藻酸钠的印制水平。

    4．2 新型混合原糊若拼混复配比例适当，原糊的粘度具有明显的可加性，这样可以大大减少原糊的用量，降低生产成本．

    4．3 混合原糊综合了合成增稠剂和植物醚化类糊料的优点，一定程度上弥补了各自的缺点，为其完全取代海藻酸钠提供了可能性。

    来源:印染在线   作者：蔡苏英