目前，活性染料地色拔染工艺有两种，即还原剂拔染法和亚硫酸钠拔染法。此外，还有专用拔染剂DK—TN拔染法。还原剂拔染法又分还原染料着色拔染和涂料着色拔染两种。

　　一、还原剂拔染法

　　活性染料染色并固着以后，即与纤维发生化学键合，它们在还原剂的作用下，反应情况不同，有的染料能被破坏，生成的产物无色；有的则变成另一种颜色，前者可以进行拔染。

　　1.影响拔染效果的因素

　　(1)染料结构。染料的可拔性能主要取决于它的化学组成和化学结构。因此，必须弄清可拔性与化学结构的关系。活性基团相同而染料母体不同，活性基与染料母体的衔接方法的不同，都会影响染料可拔性和染料一纤维键的稳定性。

　　染料母体为偶氮结构的活性染料，当染色并固着后用还原剂拔染时，还原剂将偶氮基破坏而分裂成两个氨基，如果与纤维结合的部分没有颜色，那就能获得良好的拔白效果。例如活性嫩黄K一6G。

　　还原后留在织物上的分解产物没有颜色，这样的地色就可以进行拔染。

　　一般而论，均三嗪环活性染料的活性基团接在染料的重氮部分，这样的活性染料能够拔白，若均三嗪环活性基团接在偶合组分上，这种染料在还原剂的作用下，仍留有颜色，就不能被拔染。活性艳红K—2BP染色的织物，就不能被拔白。

　　因此，即使染料母体为偶氮结构的活性染料，可作为拔染印花地色用的染料也为数不多。

　　染料母体为溴氨酸的活性染料不能被还原剂拔染。

　　染料母体为金属络合染料的活性染料，拔染就更困难，因为金属络合染料一般只有在金属离子被剥去后，才能使偶氮基团破坏。酞菁结构的活性染料也不能被还原剂破坏，所以也不能拔白。

　　乙烯砜型(KN型)活性染料的碱性拔白性能均比三嗪环型活性染料好。

　　(2)染料一纤维键的稳定性。活性染料与纤维结合后，生成的共价键的稳定性不高，在酸性或碱性介质中，尤其在高温条件下更易于断裂。稳定性越差的键，越易于水解，也越有利于拔染。

　　乙烯砜型活性染料与纤维的化学键是醚键，对碱敏感，在强碱还原剂的作用下，醚键断裂。

　　(3)染色浓度。拔染效果与所染地色的浓度有关。一般来说，浅地色的拔染效果好，随着染色浓度的提高，拔染效果降低，白花的洁白度也较差。

　　在活性染料与纤维发生化学键结合以后，再进行拔染印花，将印花处的地色破坏，这种工艺称为全拔染。由于染料结构的关系，真正可以进行全拔染的地色染料为数不多。即使可以拔染的也仅限用于浅色。因此，全拔染印花工艺受到染料结构和染色浓度的限制，使用较少。

　　从实际生产情况来分析，乙烯砜型活性染料全拔染的效果较三嗪环型为好，且色谱也较齐全。

　　如果在活性染料浸轧以后，未经固着就进行印花，在印花处既有阻止染料与纤维结合的作用，又有拔染作用，这种工艺就称为半拔染印花工艺。这种工艺的拔白效果比全拔染为好，适用的染料品种也较多。无论乙烯砜型活性染料，还是一氯均三嗪型活性染料均可以改善拔染的效果。

　　半拔染工艺又可称为防拔染印花工艺，其工艺流程为：

　　浸轧活性染料(地色)——烘干(温度不得超过80℃)——印花——汽蒸——水洗(还原染料为着色拔染染料，需进行氧化处理)——皂洗——水洗——烘干

　　该工艺应加以控制：

　　①活性染料浸轧后的烘干温度不能超过80%，有条件尽可能采用热风烘燥。

　　②轧染后应立即进行印花，以防止未固着的活性染料受酸气影响而“失风”。

　　利用还原剂对活性染料地色进行着色拔染的着色染料有还原染料和涂料。（胡平藩）

来源：集萃印花网

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