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靛蓝牛仔布拔染印花工艺简介
集萃印花网  2011-01-06 00:00:00
    【集萃网观察】牛仔服装诞生一百多年来,至今深受国内外消费者的喜爱。它从粗帆布开始发展成靛蓝染色的经纱和本色纬纱的色织斜纹粗布和有各种纱支、不同规格的牛仔布系列。以后又在传统的牛仔布上进行拔白印花或着色拔染印花,使牛仔布更体现出不同的风格,因而牛仔布已逐步成为世界性的服装面料。

  蓝色的牛仔布是用靛蓝染料浸渍染色。靛蓝染料属早期的还原染料,它不溶于水,与纤维素纤维没有亲和力,必须在碱性介质中还原成隐色体钠盐后,染料的隐色体才能被纤维吸附,即隐色体上染,进而被吸附的隐色体经氧化转变成原来的不溶性靛蓝而固着。由于靛蓝染料隐色体对纤维素纤维亲和力低,因此需反复浸渍、氧化、再浸渍,浸渍的次数一般在5~7次才能达到色泽所需的深度。

  靛蓝的拔染条件与其他还原染料一样,都是采用强还原剂,在碱性介质和咬白剂w的助拔下进行拔染,经汽蒸,靛蓝分解成橘黄色化合物,它能溶于碱性溶液中而被洗除,以达到拔白的目的。

  1.靛蓝牛仔布印花前的前处理

  牛仔布印花前的前处理是靛蓝牛仔布涂料着色拔染品种必须进行的。前处理工艺条件一定要结合靛蓝染成织物不耐强碱、不耐氯漂和不得超过60℃湿热堆置的限制,以免造成布面搭开,形成色斑。因此,印花前处理宜用酶退浆(淀粉酶3~5∥L,氯化钠5~8∥L,pH 6—7),并加入渗透剂.IFC 2—3g/L,以有利于纤维和浆料的充分膨化和溶胀。湿堆后一定要用95%以上热水充分洗涤,借此去除部分纤维共生物,有效地提高牛仔布的毛细管效应,并可减少表面浮色,有利提高印制效果和涂料印花的摩擦牢度。

  2.靛蓝拔染印花色浆配方与工艺流程

  (1)拔染印花色浆配方。

  拔白浆 着色拔染浆

  拔染剂JN 100~140g 80~140g

  柠檬酸 50~70g 40~’70g

  耐酸糊料 ~500g 一

  涂料 一 x

  黏合剂 一 150—180g

  增稠糊(乳化糊) 一 y

  合成 lkg 1kg

  (2)拔染色浆的组分。

  ①拔染剂JN是在酸性介质中完成拔染作用,故必须用有机酸来维持一定的酸度;其用量应结合印花前坯布的前处理、印花给浆量和汽蒸条件来进行调节,从而达到最佳拔染剂JN的用量。柠檬酸的用量与拔染剂JN用量比为1:2为宜。酸剂过量会造成织物在汽蒸时受到损伤。

  ②耐酸糊料是保证印制效果和质量的关键之一。拔染剂JN的拔染浆呈酸性(pH 3~4),糊料除耐酸外,还应具有较高的成糊率和一定的流变性,良好的贮存稳定性和脱糊性。脱糊性差的糊料会影响橘黄色化合物的去除,影响拔白白度和花色鲜艳度,醚化淀粉(SolvitosePAN—F)、醚化瓜耳豆胶糊较适宜用作拔染糊料。

  ③黏合剂是涂料着色拔染印花首先要考虑的问题。目前黏合剂品种繁多,由于作为靛蓝涂料着色拔染的黏合剂要经受拔染剂、酸剂等物质的影响,因此要求黏合剂对拔染剂JN和柠檬酸有良好的相容性和稳定性,并且成膜后手感柔软,坚牢度好。故采用自交联丙烯酸共聚物类型的较为合适,例如Heliz~n黏合剂UD、UDT c,

  ④增稠糊以乳化糊为宜,若选用合成增稠糊时应注意与拔染剂JN和柠檬酸的相容性和稳定性。

  (3)工艺流程。

  牛仔布印花前处理——印花——烘干——汽蒸——热碱洗——皂洗——水洗——烘干

  3.后处理

  (1)汽蒸。靛蓝牛仔布经印花烘干后,汽蒸是拔染印花过程的重要一环,合适的汽蒸条件是保证拔染效果的关键,如果一次汽蒸效果不理想,则必须重新复蒸一次,以改善拔染效果。

  (2)净洗。拔染剂JN能使靛蓝分解成橘黄色的化合物,该化合物虽能溶于水,但其溶解度较低,因此必须先用热碱液(№:CO,2~3g/L,80℃以上)洗涤,来提高靛蓝分解物去除效果,剩余的黄色物质,经过充分皂煮,将黄色物质洗净,才能获得良好的白度。

  靛蓝牛仔布拔染印花除汽蒸方式外,还有一种压烫拔染印花方式,压烫拔染印花方式主要用于服装行业衣片和成衣印花。(胡平藩)

来源:集萃印花网

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