1 精练助漂剂ON的性能和工作原理

　　1.1 精练助漂剂oN的性状

　　外观：白色粉末

　　离子性：阴离子和非离子

　　有效组分：多种表面活性剂的复配物

　　水溶性：易溶于水

　　pH值：11

　　稳定性：稳定

　　泡沫性：低泡

　　1.2 精练助漂剂ON的工作原理

　　在莫代尔/棉混纺毛巾织物的双氧水漂白过程中，为了控制双氧水进行有效分解，又不过度损伤纤维，应去除漂液中的重金属如铜、铁离子。精练助漂剂ON由多种阴离子和非离子表面活性剂复配而成，它对金属离子的螯合能力大，尤其对工作液中的铜、铁离子极易螯合，所以对双氧水的分解有很好的稳定作用，并能将pH值始终控制在l1左右。同时，它对各种天然杂质、油脂有很好的去除能力。精练漂白后的莫代尔/棉混纺毛巾织物具有白度好、失重少的优点。

　　2 试验部分

　　2.1 试验材料和设备

　　织物：莫代尔/棉（50/50）混纺毛巾织物坯布

　　助剂：精练助漂剂ON，双氧水，双氧水稳定剂，NaOH，Na2SO4，Na2CO3，197氧漂助剂

　　染料：活性染料BES黄，活性染料BES蓝，活性染料BES红（上海万得化工有限公司）。

　　仪器：WSD白度仪，YG-502强力仪，耐摩擦色牢度仪，溢流染色机。

　　2.2 工艺流程

　　进布一练漂（95 ℃ X40 min，浴比1：10）一染色（浴比1：1O） -整理

　　2.2.1 练漂工艺

　　2.2.2 染色工艺

　　（1）染色处方

　　活性染料BES黄/%（owf） 0.2

　　活性染料BES蓝/%（owf） 0.6

　　活性染料BES红/%（owf） 2.1

　　Na2CO3/（g/L） 6

　　Na2SO4/（g/L） 15

　　（2）染色升温曲线

　　2.3 测试指标

　　失重率将练漂处理前后试样于105℃烘至恒重，计算失重质量与漂前质量比。白度将烘干后的织物叠成四层，在WSD白度仪上测试。

　　强力按GB/T 3923.1—1997《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》，在YG-502型织物强力试验仪上测试。

　　染色牢度用色牢度仪测试织物的干湿摩擦牢度。

　　3 结果与讨论

　　3.1 不同练漂处方

　　由表1可知，不同的精练漂白处方，对莫代尔/棉混纺毛巾织物的练漂效果不同。3#处方处理织物的白度最好，失重率最小，所以选择3#处方作为练漂处方，即精练助漂剂ON 2 g/L，双氧水6 g/L。

　　3.2 练漂温度

　　采用3#方进行莫代尔/棉混纺毛巾织物精练漂白，探讨了在不同练漂温度下织物的性能。

　　由表2可知，随着练漂温度的升高，织物的白度和失重不断增加，强力不断下降。当达到100 ℃沸煮时，织物的白度好，但强力下降明显，失重增大。为保证织物的强力损伤少，并达到较好的白度，选择混纺毛巾织物的练漂温度为95℃。

　　3.3 练漂时间

　　选择精练助漂剂ON 2 g/L，双氧水6 g/L，在95℃对莫代尔/棉混纺毛巾织物处理不同时间，效果见表3。

　　由表3知，在相同条件下，随练漂时间的延长。织物的白度和失重都提高，但强力下降。根据染色要求，白度在85左右即可，因此，选择练漂时间为40 min。

　　3.4 精练助漂剂ON用量确定

　　在温度为95℃下处理40 min，精练助漂剂ON用量对练漂效果的影响见表4。

　　由表4可知，莫代尔/棉练漂时，精练助漂剂ON的用量不能低于1 g/L，否则织物白度较差，达不到染色要求；用量达到3 g/L时，织物白度达到染色的要求；进一步增加精练助漂剂ON的用量，织物白度不再增加，但强力下降，失重提高。所以，莫代尔/棉练漂时，精练助漂剂ON的用量范围为l一3 g/L，具体用量视产品要求而定。

　　综上所述，确定精练助漂剂练漂最佳工艺条件为：

　　精练助漂剂ON/（g/L） 1～3

　　双氧水 （ L） 6

　　练漂温度×时间/℃×min） 95 x40

　　3.5 染色试验

　　用上述推荐的练漂工艺与原练漂工艺（1#处方）对莫代尔/棉混纺毛巾织物处理，再进行活性染料染色。染色效果对比见表5。

　　由表5知，采用新工艺练漂的莫代尔/棉毛巾织物染色均匀，颜色鲜艳，得色量高，色牢度达到客户要求。

　　4 结语

　　在莫代尔/棉混纺毛巾织物的练漂过程中，加入适量的精练助漂剂ON，不但减少了助剂用量，而且练漂时间缩短，织物的白度较好，失重少。染色织物得色量高，颜色鲜艳，色牢度高，手感柔软，明显改善了原工艺染色不鲜艳、得色量低、失重大等问题，同时降低了生产成本，提高了生产效率。

来源：张淑新

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