2炉渣处理废水机理
炉渣去除工业废水中污染物的过程较复杂,与其物理结构、化学成分,废水性质 (pH值、有机物组成等)等因素有关。根据目前的有关资料,炉渣处理废水的主要机理为吸附、中和及絮凝沉降作用。
染料废水是 较难处理的难生物降解废水,与印染废水相比,染料生产废水不仅成分复杂,而且各种污染物浓度更高。国内一些研究者研究了利用炉渣来处理染料废水。例如:张 建志研究了用炉渣直接过滤染料废水,废水中色度,COD,SS,S,胺基物和硝基物去除率分别达94%,73.7%,78. 5%,25%,9.4% 和25.5%。如在炉渣中掺入少量粉煤灰和焦渣,在过滤废水大于炉渣体积16.7倍情况下对废水中硝基物和胺基物去除率在70%以上;孙华研究了利用炉渣 处理含偶氮酞菁有机染料的废水,在进水P(COD)为25ling/L时,处理效率为 44.3%,脱色率为50%。
3实验部分
3.1 实验设备
722N型分光光度计(上海精密科学仪器有限公司);
DZkW 型电子恒温水浴锅(北京永光明医疗仪器厂);
JJ一1型精密增力电动搅拌器(金坛市奥瑞电器厂);
80— 2型离心机(上海手术器械厂);
3.2 实验方法
(1)炉渣的预处理
取一定量炉渣研磨粉碎,过筛,去除大颗粒炉渣。炉渣的主要组分见表1。
(2)模拟染料废水的配制
称取一定量的染料(酸性大红GR、活性艳红X一3B)溶于lL蒸馏水中,配成浓度为25mg/L、50mg/L、l00 mg/L的模拟染料废水。
(3)最大吸收波长的确定
将染料稀释成l 0mg/L的溶液,在 390- 600nm每隔1 0- 20nm测定一次吸光度,在最大吸收波长附近每隔5nm测一次。以波长为横坐标,吸光度为纵坐标绘制吸收曲线。吸收曲线上的最大吸收波长为进行测定的适宜 波长。酸性大红GR与活性艳红X一3B 的最大吸收波长分别为500和 540nm 。
(4)处理前模拟染料废水吸光度A的测定将配成的浓度为25mg/L 、50mg/L、l00mg/L的模拟染料废水溶液,在最大吸收波长处测其吸光度。
(5)实验方法
采用正交实验方法,研究温度、pH值、染料浓度、时间对炉渣脱色效果的影响。
(6)效果实验
具塞锥形瓶中置20g的炉渣和250mL 一定浓度模拟废水后,在水浴锅上恒温加热,用电动搅拌器以180r/min的速度搅拌吸附一定时间,离心分离后取上清液,以蒸馏水为参比,在模拟染料废水的最大吸收波长处测定其吸光度,然后计算脱色率n (%)。
脱色率计算公式:
n=(1一A/A 0)×100%
式中,A0为处理前溶液的吸光度;A为处理后溶液的吸光度。
3.3 中国印花网看结果与讨论
3.3.1炉渣对酸性模拟染料废水的脱色实验
(1)根据四因素三水平的正交实验设计,得出1 9个处理方案,每个处理做平行三次测定,测得炉渣对酸性大红GR的脱色率值。经实验测得,炉渣对酸性大红GR的脱色率值最高为89。1 7%,其次为83.6%,再次为83.17%,平均数为71.50%。实验结果表明,炉渣对酸性大红GR的吸附脱色效果不错,能够满足排污要求。
(2)将实验所得数据计算方差 计算结果表明,F(81.16)>F0.0l(3.71),所以不同处理间差异极显著。
(3)将实验所得数据做处理问平均数差异分析,分析表明脱色率值为89.1 7%、836%和83.17%的三个处理间差异并不显著,
从节省时间和能源角度综合考虑,炉渣处理酸性大红GR较为实用的处理为:温度2O ℃ 、pH=5、染料浓度25 mg/L,时间为3O min。
3.3.2炉渣对活性模拟染料废水的脱色实验
(1)炉渣对活性艳红X-3B的脱色率值最高为95.8%,其次为95.57%,再次为94. 83%,平均数为83.48%。炉渣对活性艳红 X一3B的处理效果优于酸性大红GR,也能达到排污要求。
(2)方差分析数据表明,F(1 75.87)>F0.01(3.71),所以不同处理间差异极显著。
(3)处理间平均数差异分析表明:脱色率值为95.8%、95.57%和94.83%的三个处理间差异并不显著,从处理染料浓度较高和温度较低原则综合考虑,炉渣处理活性艳红x一3B较为实用的处理为:温度3O ℃、pH=5、染料浓度50 mg/L,时间为9Omin。
4结语
由以上实验可知,炉渣处理染料废水脱色是可行的,炉渣对酸性大红GR的脱色率最高值为89.17%,平均数为71.50%;炉渣对活性 艳红x一3B的脱色率值最高为 95.8%,平均数为83.48%,均可达到排放标准。但在实际应用中,一般将炉渣吸附与其它废水处理方法结合使用,作为工业废水的前处理或深度处理,并可在一定程度上代替活性炭,因炉渣价格低廉,来源广泛,所以可大大降低工业废水的处理费用。
来源:张莉莉 王开苗 李顺涛
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