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CITME2004上的新技术-后整理设备部分
集萃印花网  2011-06-28 00:00:00
    【集萃网观察】摘要:在本届展览会上,后理设备有不同程度的改进、对于节能环保更注重。烘房积木化,一般4~10节,交流变频技术,PLC控制变频同步调速,主要工艺参数在线检测与监控,使机电一体化。

  1.拉幅定形机

  (1)德国门富士MONTEX-6000型拉幅定形机,Lift-Matic气动控制升降隔热门板,只需按钮,轻松操作。门自动关闭,门板厚150mm,有效密封、隔热,门开不占地位,停机有紧急开门机构;CADstreamE喷嘴系统,除能保持自动调节喷气口宽度来适应织物不同幅宽,节省能源外,又改进为圆孔与狭缝喷口结合的CADmtreamE喷嘴适应加工无弹性的长毛绒和毛圈布织物,亦可避免染色后织物在定形过程中产生斑点和条花等疵病;强化上针效果,在原来上针之后,再用主动的毛刷长皮带轮(气动升降)压针,其传动与拉幅链条同步,这样可防止针眼的任何移动,毛刷皮带也无摩擦,寿命也就较长,适用于针织品种织物;浆边装置,增设浆轮自动升降系统,当机器停车,浆轮自动下降入浆槽中,而浆轮继续旋转,机器重新启动时,浆轮自动升起至工作位置继续浆边。

  (2)德国布鲁克纳公司POWER-LINE型拉幅定形机

  将供气与排气同自动气流控制相结合来实现最低能耗;MONTANA喷嘴系统的高效能,使织物具有三维方向的移动和翻滚效果并使剩余收缩率降低消至最低;每只烘箱装二个加热单元和二套温控,以保温度均匀,喷风嘴可不需工具移动取出进行清理保养;布鲁克纳拉幅定形机有单层、双层和多层;传送链条系统有水平链条和垂直链条,水平传送链条有针板、布夹或针/夹两用;加热方式除了燃气加热还有循环热油(载热油间接加热)、蒸汽、多种加热组合(如蒸汽/燃气加热,蒸汽/电加热);左右拉幅链,独立AC电机变频调速传动,(亦可选用单传动)链条运形无油润滑,(可耐10000h)。链轨钢板冲制,调幅丝杆每支独立电机调幅;可提供余热回收和废气净化系统。

  (3)德国Moenus公司Artosuni-star型拉幅定形机

  拉链独立AC马达变频调速传动,链条运行无油润滑。调幅丝杆每支独立电机调节;烘箱,二只轴流风机AC电机变频控制,箱体隔热层厚120mm。移门开启。双层滤尘网可不停机,不开门抽清理,主网抽出,备网能自动补上,始终处于滤尘状态。箱内喷嘴上体可整体提升,方便喷嘴表面、调幅丝杆及链轨清理;星形喷嘴系统,具有温度、气流分布均匀一致,一台整机的烘箱循环风机,无需左右交错排列;Econ-Air排气导流系统、装于最后二只烘箱上部、节能和提高加工织物品质。

  (4)立信门富士328TwinAirStenter型拉幅定形机

  立信门富士拉幅定形机可广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织品的后整理工序,设备功能广泛,稳定性及重现性强,操作简易,维护保养简便,节约能源,自动化程度高。耐久润滑针链条"大力神"为门富士的专利链条及道轨,其水平回链条内的轴承能承受强劲的拉力,加上特殊的石墨材料的道轨,运行顺滑,不需要加润滑剂。双风道TWINAIR热风循环系统是门富士公司首创,上、下风嘴的风道独立及各自配置一个调频风机,可根据不同的品种工艺要求的需要进行上下风速的调节,具有更加灵活的手段赋予被整理的织物各种风格。设于烘箱顶的调幅丝杆是设置在烘箱顶的骨架内,与循环热空气隔离,丝杆把链条道轨县挂在其下,并且所有的丝杆都是独立电机驱动,可以联动调幅,又可以独立调节。调幅丝杆不在烘箱里其优点是完全避免了毛尘沾在丝杆上造成的堵塞,机械故障以及避免织物与丝杆接触,不溅污织物。立信门富士拉幅定形机配备万思达PLC可编程逻辑控制能全自动地控制完成整个定形工艺,人机对话的中文的操作版面能使操作人员轻松地控制工艺流程,并且拥有功能强大的菜单系统,能自动记录全部工艺参数以及储存工艺处方,从而减轻了操作工作负荷,而且还能确保各种不同的整理工序的重演性,从而降低生产成本,提高产品的质量。

  特别是当客户的定形机发生现场解决不了的故障时,只要以一根电话线就能与立信门富士公司连接,在最短的时间内以最快的速度得到立信门富士公司提供的远程诊断。

  (5)德国Moenus公司KranzeK30型热风拉幅定形机

  该机左右拉幅链由独立交流马达变频调速传动,无油润滑,免保养。链条籍电动自动张紧。调幅丝杆每支独立马达调节,链轨钢板压制;采用气动升降,毛刷皮带超喂上针路线长,上针深;烘箱底部冷混合区域大,风机上部热风轮死区亦大,送抵喷嘴之流量、热度分布均匀,双速循环风机(亦可选用连续变速的变频调速);喷嘴系统能使织物产生气垫浮动效果。喷口气流垂直喷向布面。上下二只喷嘴本体,根部铰链式,可以张开,便于清理。排气导流系统装于最后二只烘箱上部。能够节能和提高织物品质。

  (6)台湾东阳公司HI-ECHO2000热风拉幅定形机

  设有电脑自动化装置,数字显示及自动设定和控制机械速度、加工布宽、超喂等;热风室温度8段控制及自动设定,各种故障自动显示。传动采用左右单独直接伺服马达,运转精度高,因此不使用齿条式传动轴,不会因失油而引起故障;左右二个链条。采用分别左右直联伺服电机变频调速,运转链条拉力强度12t,铸铁轨道,滑动面贴特殊树脂板,采用油泵自动按需按时(可任意设定)自动滴油润滑。调幅各室独立电机驱动丝杆,并有幅宽过度防止装置;热风房以1.5m为1组,二组一室进出口二重气密式构造,循环风机电机直联式每室二台(三角轮式)高风压,高静压,低噪音,变频调节风量。上下热风管为可掀式,便于清洁喷嘴及热风室。上下热风管由阀门单独调节。调速精度±0.5m/Sec内,温度精度±1.5℃。每二室用一只独立排风。

  (7)邵二机M5469型拉幅定形机

  该机为针织、机织两用机型,适用于克重为70~400g/m2的涤纶长丝及涤纶低弹丝针织物、纯棉或其它混纺织物的拉幅与热定形加工。

  M5469型拉幅定形机主要技术参数:公称幅宽最大可达3600mm,速度范围15~100m/min,超喂率-10%~+30%,采用高精度红外探边。导轨为无油润滑的钢板导轨,烘房热源为载热油、饱和蒸汽、煤气、电。主要特点:

  控制系统采用交流变频技术、数字通讯技术,工艺参数触摸屏设置、贮存,PLC控制变频器同步调速,各主动单元同步精确,各工艺参数实现在线检测与监控;烘房结构高效节能、烘房采用积木式设计、安装快捷、维修保养方便;传动系统采用交流变频分电源调速系统,在恒转矩负载条件下达到1:10的调速范围,各单元的速度命令均由PLC通过通信发送到变频器,按所需的工艺要求控制电机运行于给定的车速下,数字量控制,同步精度高;在进布区桥架上设有触摸屏(人机界面)设定及显示工艺数据和故障报警;烘房采用高效节能的双风道热风循环系统,上下气流量可设定为任何需要的比率,气流量大小由变频器控制。独特的喷嘴能使气流均匀地作用在织物上,喷出的气流能产生特殊的气垫,使织物产生松弛的效果。

  (8)山东同济机电公司薛城分公司HC-200型热风拉幅定型机烘房有底,不落地安装,移门。箱内风管,当门移开,能方便的提起,同时能触及链轨、链条,检修容易,烘房进出布口,采用负压设计,有效地阻止高热空气外逸及冷空气进入;每节烘房一只大直径轴流循环风机,双速传动,风机前面设计成一空气斜面,形成良好的导流通道,风量大,喷风均匀穿透织物能力强;喷风风嘴系利用"浮动空气"原理,气垫式设计给于织物以最小张力,适用于敏感织物和特宽产品;左右拉幅,独立交流电机变频调速传动,链条为套筒滚柱式,滑动部位装有含油耐磨粉末冶金青铜滑块,链轨由三层钢板感应焊制,其间润滑采用自动油泵数据控制;控制部分全部用进口部件。采用微电脑控制,交流变频驱动。温度控制系统选用进口智能温控仪表等。

  2.预缩机

  1)机织物预缩整理机

  (1)德国布鲁克纳Optishrink预缩机

  布鲁克纳Optishrink预缩机为当今比较先进的预缩机,可加工100%棉、棉/涤/锦纶、丝绸、羊毛、亚麻、丙纶、纯或混纺合成纤维等各种织物。织物幅宽:1800~3400mm;可处理织物重量:50~800g/m2;最大缩率:20%;织物最大剩余缩率:0%;机械速度:5~100m/min。

  (2)郑州纺织机械厂LMA451型预缩机

  郑州纺织机械厂研制的LMA451型预缩机采用PLC及人机界面智能控制的多单元交流变频调速技术,实现了单元之间的精确同步,首次在国产预缩机上采用具有国际先进水准的测控技术,三个重要的工艺参数:缩率、湿度、温度实现了在线监测监控。

  (3)意大利斯帕罗托·里马尔

  意大利斯帕罗托·里马尔FLEXA预缩整理线适用于棉织物、混纺织物和牛仔布的预缩整理。它们包括:FLEXA基本型、FLEXA标准型、FLEXA牛仔布整理线和FLEXA袖珍型。

  2)针织物平幅状预缩整理机

  (1)德国毛纳·克兰茨KRANTSSYNCRO针织布收缩烘干机。?湿布在低张力下进入可调超喂(据称可达200%),喂入到传送网带上,进行烘干。根据织物品种的不同,可选择集中式烘干和通透式烘干。通过调节加热空气的各种密度,以加强织物的动态。开幅圆筒针织布筒过烘箱时不卷边。循环空气过滤网可以拉出,无需停机或打开烘箱的门。

  (2)香港立信棉针织物预缩处理设备--JetAir5000松式烘干机、SCN24挤缩机。

  JetAir5000松式烘干机由PLC控制,显示器均为液晶触摸屏,操作异常方便,灵活。

  JetAir5000系列配套设备及低缩率环保型工艺流程:染色或漂白织物出缸后湿布开幅,再用JetAir5000系列--低轧余率轧车脱水,经拉针区进行超喂湿扩幅(或称:拉针或拉幅),再经JetAir烘箱超喂烘干,然后再经过拉针区(进行蒸汽箱喷湿后)湿超喂扩幅(或称:拉针或拉幅)稳定规格,最后通过SCN24挤缩机机械性强迫回缩,从而达到横直较平均之最佳缩水率以及稳定规格。

  JetAir5000系列不止是用在低缩率环保型工艺流程,也可以象一般烘干机一样使用,还可以每个单元单独使用加进所需要的工艺流程中。比如JetAir烘干机可以象一般烘干机一样使用,但较一般烘干机产量高,低轧余率轧车放置在定形机前面,预缩机SCN24可以单独用于布的回修或其他的流程以改善手感、降低缩水率等等。JetAir机干布前拉宽对改善折痕有较明显的作用。

  低缩率环保型工艺流程是针对加工针织品和其他弹性织物,可以使织物具有丰满(膨松)柔软滑腻的手感。而且该工艺流程在使用过程中并不需要使用任何化学助剂,如树脂或柔软剂。通过低缩率环保型工艺流程,织物得到较低的残余缩水率,并最大限度降低成本、节约能源。

  3)针织物圆筒状预缩整理机

  (1)瑞士桑德森SANTEX

  SANTASTRETCH预缩机适于筒状针织物的脱水,扩幅及湿态预缩;其扩展型则适于脱水,湿-湿浸渍,扩幅及湿态预缩。SANTASPREAD预缩机适于筒状针织物的匀整,汽蒸,轧光,预缩。

  (2)美国杜布德最新一代PakNitⅡ圆筒针织物阻尼式预缩机

  PakNitⅡ圆筒针织物阻尼式预缩机可以精确地调整机器的预缩率。预缩区域有一对罗拉辊和一对加热的阻尼刀所组成。阻尼刀的功能就象轧光机,即可平整布面,将坯布送入预缩区域。金属进布辊经涂_和喷砂处理,以提供积极的超喂状态。预缩区域位于阻尼刀和一对罗拉辊(阻尼辊和进布辊)的接触点之间。阻尼辊转速较金属辊为慢,两者之间的速度差即为所需控制的预缩量。新的加热系统:进布辊和阻尼刀由一套封闭的液体循环系统加热,液体由蒸汽加热,可以提供迅速和有效的加热过程。

  3.刷绒机

  (1)意大利马里奥·哥仕达(MARIOCROSTA)刷绒设备

  这次意大利马里奥·哥仕达公司展出的两种刷绒设备,一种是适用于机织布和平幅针织物的Universal牌仿麂皮绒/刷绒机,型号为SPT/6;它可赋予织物表面桃皮绒效果。该机配有四只独立马达驱动的张力辊,用于在设备的三个重要部位调节织物张力。同时也配有三只主动辊,用于调节织物与研磨辊(由六只毛刷辊组成,材质碳化硅)的接触角,以获得不同的起绒效果。另一种型号为SP-TUB,该机是专为单层筒形针织物连续性处理而设计的一种刷绒设备,它适用于所有纤维,织物最大幅宽为1300mm。

  (2)意大利拉发(LAFER)公司Utrasoft超柔软起绒机

  拉发公司开发了适用于机织布加工的麂皮起绒机,采用了合成金刚石砂纸起绒。这种金刚石是一种耐磨金刚砂,即Carbosint金刚砂而不是传统的金刚砂。超细研磨机总是采用滚筒概念(有24只罗拉)及独家生产的Carbosint金刚砂,可获得其它系统不可能达到的效果和更高的生产速度。Carbosint砂纸的另外一个优点是寿命长,运行100万米以上仍可正常工作,相对于传统的砂纸来说,它可在很长时间内保证恒定的起绒效果,不需要经常更换。超细砂磨机配有一种特殊的红宝石耐磨辅件,可用于湿态起绒。

  4.意大利白卡拉呢(BIANCALANI)柔软处理机

  (1)Spyra整理机

  该机为新推出的机型,是一种转笼式烘干机。其主要特征是采用一系列旋转式烘燥-柔软处理收缩滚筒对织物进行绳状整理。通过对连续式转笼烘燥机中6~10只顺序排列的滚筒解决了传统的非连续式烘燥滚筒中有关的许多技术和成本效益问题。Spyra能连续式加工绳状织物,织物在进入机器前需先浸轧.织物用绞盘提升,并由喷出的大量高压空气带入转笼,在前6个单元处喷射的蒸汽可获得较好的整理效果。冷风将织物喂入最后两个转笼以完成整个加工过程。多孔转笼有足够大的空间,可避免打结,带载荷传感器的收集盘可指示下一部分的车速。根据加工工艺,织物可进行膨松、烘干和柔软整理,从而改善一系列针织品和装饰材料等产品的手感,提高了附加值。

  该机系统操作方便,操作条件由电脑设置和控制。小批量和大批量生产的操作条件相同。

  (2)意大利Airo体系

  Airo体系可用于绳状针织物和机织物的间隙式水洗、柔软及烘干加工。该技术采用高压气流携带织物进行撞击。机器的通用性强,可用于极其轻薄和非常厚重织物的加工。由于喷嘴处空气的压力可使织物主要以平幅状撞击,从而确保加工中不产生横档、擦伤及折皱。在湿加工过程中,这有利于浴中化学药剂向织物渗透。Airo体系可改善织物的外观及手感。

  信息来源:中国纺织

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