目前，用于植绒印花的纤维绒毛最为普遍的有粘胶毛、腈纶毛、涤纶毛、绵纶毛、尼龙毛。在渐变色植绒印花实践中，厂家一般都根据客户需求来选择纤维绒毛种类，例如，粘胶毛价格低、耐洗涤、耐晒、手感柔软，尼龙毛耐磨、手感稍硬、染色牢度好、成品率高、立体效果好、易染色、易操作，是直接植绒印花和渐变植绒印花的首选，但成本较高。

　　纤维绒毛9000m长的纤维质量为多少克，绒毛就是多少旦，绒毛粗细单位为“旦”，用D来表示。绒毛旦数越大，绒毛就越粗，反之就越细。印花植绒和转印植绒的厂家一般都选择纤维绒毛的长度为（0.3～1）mm，绒毛粗细选用（0.8～3）D为宜。纤维绒毛的规格是指它的长度和粗细度，两者之间成比例关系。如所选择纤维绒毛太细长，植绒时很容易出现排列不整齐、相互缠绕、扎在黏合剂的深度不够等现象;反之纤维绒毛短粗，植绒表面手感粗糙，反而失去了植绒优势。由此可见，植绒印花中，选择正确的纤维绒毛至关重要。

　　根据多年的工作经验，笔者简单介绍两种渐变色植绒印花工艺，即直接制作渐变色植绒和升华气染转印植绒。

　　一、直接渐变色植绒

　　在纺织品印刷中，直接渐变色植绒是比较常见的一种方法，操作步骤如下。

　　1.制版

　　从图1中可以看到渐变图案中绿色和红色中间过渡的是白色，这就是利用直接植绒工艺呈现出来的渐变效果。具体操作方法就是，先制作植绒黏合剂底片的灰度值为100%黑（图2），再利用渐变色灰度值制作渐变色红色和绿色版并加网如图3。操作者根据植绒印花特点和绒毛粗细选择网点的线数（疏、密大小），网点线数的正确选择决定了渐变植绒效果的好坏。由于网印特性和绒毛粗细对渐变效果的影响，一般网点的线数选择在30～60线之间为宜，每色的网点不能碰撞互叠，比如网点角度为45度，那么所有颜色都应保持45度，如图4，输出底片药膜要向下。

　　晒版时，应选择架桥性强的感光胶、过绒较好的50～80目单丝丝网、80～120目的黏合剂版。

　　2.印黏合剂

　　植绒或渐变植绒印花中的印黏合剂这一个步骤和普通印花相同。由于植绒黏合剂选择的好坏直接关系到产品的牢度、柔软度、耐拉性、耐侯性及环保，所以选择合适的黏合剂非常重要。一般情况下，大家较多选择自联乳液黏合剂。目前植绒黏合剂大多都是乳状型，黏合力一般在（15～30）Pa·s之间。黏度过高，纤维绒毛扎入基布深度会受到影响，造成脱落;黏度过低，虽扎入黏合剂及基布内层，耐磨性也提高了，但M-感较硬。笔者建议在渐变色植绒印花中，最好选择厚度为（0.2～0.4）mm的黏合剂。在印花植绒黏合剂的选择过程中，需要注意以下事玩

　　i. 黏合剂要具有较强的黏合力和柔软性，并富有一定的弹性，有较好的网印适应性，与印花色浆能很好地混合，干燥性适中;

　　ii. 表面成膜性差，化学稳定性好，有良好耐候性和洗涤性，无毒无害，且具有一定的透气性;

　　iii. 植绒后，手感柔软。

　　3.选择植绒工艺植绒

　　植绒就是通过一定的工艺把纤维绒毛栽植在所需要的承印物上。在防织品印花领域，通常有两种方法：机械植绒和静电植绒。在机械植绒中，当织物以平幅状通过植绒室时，纤维绒毛被筛到织物上。机器搅拌时，织物产生振动，纤维绒毛被随机植入织物表面。根据同性相斥、异性相吸的原理，高压静电场有两个带有不同电荷的物体，静电植绒就是利用高压静电发生器产生高压静电完成的。植绒一端连接在装有纤维绒毛金属网上，一端连接在涂有黏合剂的植绒坯布上。在金属网上的绒毛带有负电荷，被带正电的接地电极吸引，很快很好地植在黏合剂的坯布上。植绒坯布上的纤维绒毛都是直立定向排列，比机械植绒更均匀、更密实。这种工艺是由制造沙纸的方法中得到的启发，应用在纺织品印花工艺中，植绒效果具有特色。渐变植绒印花与套色植绒印花工艺采用静电植绒，效果都比机械植绒好。

　　4.烘焙

　　为了让绒毛和织物更好地粘结，需要把植好绒的纺织品通过隧道烘箱进行烘焙。烘焙的具体时间因根据实际情况而定，最后还要再吸去浮毛。

　　直接植绒印花，应注意绒毛的给毛量。给毛量不足则植绒密度不够，必将影响植绒质量，基布织物导电性差是造成给毛量不足的主要原因之一。但给毛量过多，粘到黏合剂的大部分绒毛都在织物上，而少数有些没有粘到黏合剂的纤维绒毛倒浮在已扎入黏合剂的纤维绒毛表面，会影响植绒质量，有的在电场作用下继续上下跳动，而影响室内清洁。

　　植绒渐变的颜色一般不宜过多，控制在2～4色，图案以色块为主，点不宜过小，线不宜过细。直接植绒印花法制作绒毛立体感强、手感柔软。缺点是网点线数较粗，颜色渐变层次不够丰富，图案不够细腻自然。

　　二、升华气染转印植绒

　　采用升华转印工艺进行渐变色植绒，就是升华气染转印工艺和植绒间接转印热熔松脱工艺结合完成的。升华气染转印工艺是根据固态物质遇高温不经过液化而直接转变为气态的原理演化而来的，四色、三色、双色、单色等渐变（不包括金属色）均可利用此法完成。

　　首先，通过扫描仪、数码相机把图案记录下来，输入计算机后再利用相关制图软件对图片进行处理，使图案颜色鲜艳、色彩层次丰富、渐变自然。为了以后生产方便，必要时可将图案特殊加工，再制作底版输出底片，使四色颜色角度分别为：蓝色C75。、红色M105。、黄色Y90。、黑色K45。，175线椭圆网点药膜向下底版灰度100%黑。使用升华染料型油墨，用平版印刷机或数码喷绘机把图案印刷在专用转印纸上，再通过网印技术对其用离型植毛浆进行特殊处理，离型植毛浆黏度控制在在0.8Pa·S左右。离型植毛浆与直接植毛浆相比，植绒时粘毛性好、成膜快，转印时它遇热即使松脱也不会发生亲毛现象。

　　利用静电植绒工艺将纯白色尼龙绒毛栽植在巳处理好的气染转印纸上，然后进烘箱焙烘。因纸遇热会出现伸缩现象，所以将它存放在湿度适中空间内至少24h，温度保持在23℃左右，使受热伸缩后的植绒纸尽量恢复原状。用网印工艺，在上面印上黏合剂，这里的黏合剂就是指间接转印黏合剂，它是选用乳液态黏合剂和赛璐璐、聚乙烯、聚酰胺、聚脂EVA树脂等固态热熔型黏合剂配制而成的。最后还要经过不同温度和不同时间的反复焙烘，才能最终完成升华气染植绒转印。

　　来源 鹿高攀

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